hlídání procesu lisování - systém pro hlídání lisovacích procesů V technologií monitoringu lisování využivá Marposs systém Brankamp jako špičkové zařízení v oboru kovolisování a tváření za studena Hlídání procesu lisování využívá přenos signálu pomoci senzorů s piezo technologií pro tvářecí a lisovací stroje všech typů O samotné hlídání lisování se stará nově vyvynutá elektronika typu X, která komunikuje s příslušnými senzory a sbíra a třídí jejich signál pomoci logiky, algoritmu, speciálních režimů a softwarových opcí pro tváření, zavitování a lisování Elektronika typu X má dotykový barevný display, různé analitycké funkce např. počítadlo dílců, dávkování, možnost uložení vyrobních dat, wifi pro spojení s firemními počítači atd. které jsou nezbitné pro vyhodnocování monitoringu lisování, včetně přenosu a zobrazení signálu ze senzorů. V procesu lisování a tváření vznikají parazitní jevy které mohou znehodnotit výlisek, nástroj resp. stroj proto je hlídání procesu nezbytným nástrojem kvality Senzory jsou umístněny na lise nebo na nástroji podle toho kde parazitní jevy vznikají Monitorovací systém pomocí automatického vyhodnocování signálu ze senzorů zabraňuje vzniku silového přetížení v nástroji, zachití ulomený nebo prasknutý razník, otlaky na výliscích, trhliny na tvarových částech výlisku, vadné podávání materiálu atd. Hlídání procesu lisování lze považovat jako ochranu stroje, lisu nebo nástroje kde v průběhu procesu probíhá detekce výše popsaných parazitních jevů v automatickém režimu kovolisování nebo tváření za studena v reálném čase a při vzniku defektu zastavuje stroj Hlídáni procesu lisování nebo tváření zabraňuje nákladým opravám rozbitých nástrojů nebo opravě poškozených strojů a zabraňuje škodám které vznikají v prosesu lisování a tváření Změna signálu ze senzoru během procesu hlídáni zastavý stroj nebo lis na základě řízení které vyhodnocuje zprávnou funkci procesu lisování pomoci logiky v monitorovacím zařízení v jednotkách milisekund Hlídání procesu lisování zvyšuje produktivitu, šetří náklady na udržbu, opravy rozbitých nástrojů a poškozených strojů dále poskytuje relevantní sběr dat, zachycení zmetku a redukci reklamací Snižuje náklady při dalším třídění výlisku a dílu hlavně při výrobě šestihranu, matic, šroubů s límcem, s torxovou, imbusovou hlavou a všech rotačních výlisků které mají tvarované části které by se mohly špatně vylisovat při přesouvání z operace do operace Senzory pro hlídání procesu lisování lze instalovat na lis nebo na nástroj mnoha způsoby dle zástavby, umístnění, použitých materiálů, zvolené technologie, atd. V České a Slovenské republice jsou našimi zákazníky hlavně lisovny které dodávají své výlisky pro automotive, vyrobce pevnostných šroubů, výrobce pružin, lisovny které dodávají své výrobky pro elektroprůmysl, kosmetický průmysl, potravinářský průmysl a všude kde monitoring lisování přináší výše zmiňovanou přidanou hodnotu k výrobku 40 let zkušeností v oboru hlídání procesu lisování jeho monitoringu, vlastní výroba speciálních senzorů, zázemí pro prodej, instalaci, servis a školení po celém světě je zárukou nejvyšší kvality.
monitoring lisování - systém pro monitorování lisování V technologií monitoringu lisování využivá Marposs systém Brankamp jako špičkové zařízení v oboru kovolisování a tváření za studena Monitoring lisování využívá přenos signálu pomoci senzorů s piezo technologií pro tvářecí a lisovací stroje všech typů O samotný monitoring lisování se stará nově vyvynutá elektronika typu X, která komunikuje s příslušnými senzory a sbíra a třídí jejich signál pomoci logiky, algoritmu, speciálních režimů a softwarových opcí pro tváření, zavitování a lisování Elektronika typu X má dotykový barevný display, různé analitycké funkce např. počítadlo dílců, dávkování, možnost uložení vyrobních dat, wifi pro spojení s firemními počítači atd. které jsou nezbitné pro vyhodnocování monitoringu lisování V procesu lisování a tváření vznikají parazitní jevy které mohou znehodnotit výlisek, nástroj resp. stroj Monitorovací systém zabraňuje vzniku silového přetížení v nástroji, zachití ulomený nebo prasknutý razník, otlaky na výliscích, trhliny na tvarových částech výlisku, vadné podávání materiálu atd. Monitoring lze považovat jako ochranu stroje, lisu nebo nástroje kde v průběhu procesu probíhá detekce výše popsaných parazitních jevů v automatickém režimu kovolisování nebo tváření za studena v reálném čase a při vzniku defektu zastavuje stroj Monitoring procesu lisování nebo tváření zabraňuje nákladým opravám rozbitých nástrojů nebo opravě poškozených strojů a zabraňuje škodám které vznikají v prosesu lisování a tváření Změna signálu ze senzoru během procesu zastavý stroj nebo lis na základě řízení které vyhodnocuje zprávnou funkci procesu lisování pomoci logiky v monitorovacím zařízení Monitoring procesu lisování zvyšuje produktivitu, šetří náklady na udržbu, opravy rozbitých nástrojů a poškozených strojů dále poskytuje relevantní sběr dat, zachycení zmetku a redukci reklamací Snižuje náklady při dalším třídění výlisku a dílu hlavně při výrobě šestihranu, matic, šroubů s límcem, s torxovou, imbusovou hlavou a všech rotačních výlisků které mají tvarované části které by se mohly špatně vylisovat při přesouvání z operace do operace V České a Slovenské republice jsou našimi zákazníky hlavně lisovny které dodávají své výlisky pro automotive, vyrobce pevnostných šroubů, výrobce pružin, lisovny které dodávají své výrobky pro elektroprůmysl, kosmetický průmysl, potravinářský průmysl a všude kde monitoring lisování přináší výše zmiňovanou přidanou hodnotu k výrobku 40 let zkušeností v oboru hlídání procesu lisování jeho monitoringu, vlastní výroba speciálních senzorů, zázemí pro prodej, instalaci, servis a školení po celém světě je zárukou nejvyšší kvality
monitoring obrábění - monitorování obráběcích systémů, monitoring procesu obrábění
monitorování nástrojů - monitoring nástroje, systém monitorování nástrojů
ochrana lisu - ochrana lisovacích procesů, systémy pro ochranu lisu V technologií monitoringu lisování využivá Marposs systém Brankamp jako špičkové zařízení pro ochranu lisů v oboru kovolisování a tváření za studena Monitoring procesu lisování využívá přenos signálu pomoci senzorů s piezo technologií pro tvářecí a lisovací stroje všech typů jako účinnou ochranu před poškozením O samotný monitoring lisování se stará nově vyvynutá elektronika typu X, která komunikuje s příslušnými senzory a sbíra a třídí jejich signál pomoci logiky, algoritmu, speciálních režimů a softwarových opcí pro tváření, zavitování a lisování Elektronika typu X má dotykový barevný display, různé analitycké funkce např. počítadlo dílců, dávkování, možnost uložení vyrobních dat, wifi pro spojení s firemními počítači atd. které jsou nezbitné pro vyhodnocování monitoringu lisování, včetně přenosu a zobrazení signálu ze senzorů. V procesu lisování a tváření vznikají parazitní jevy které mohou znehodnotit výlisek, nástroj resp. stroj proto je monitoring procesu nezbytným nástrojem v ochrane lisu Senzory jsou umístněny na lise nebo na nástroji podle toho kde parazitní jevy vznikají Monitorovací systém pomocí automatického vyhodnocování signálu ze senzorů zabraňuje vzniku silového přetížení v nástroji, zachití ulomený nebo prasknutý razník, otlaky na výliscích, trhliny na tvarových částech výlisku, vadné podávání materiálu atd. čím ochrání nástroj i samotný lis Monitoring procesu lisování lze považovat jako ochranu stroje, lisu nebo nástroje kde v průběhu procesu probíhá detekce výše popsaných parazitních jevů v automatickém režimu kovolisování nebo tváření za studena v reálném čase a při vzniku defektu zastavuje stroj Monitoring procesu lisování nebo tváření ochraňuje lis a nástroj, zabraňuje nákladým opravám rozbitých nástrojů nebo opravě poškozených strojů a zabraňuje škodám které vznikají v prosesu lisování a tváření Změna signálu ze senzoru během procesu lisování zastavý stroj nebo lis na základě řízení které vyhodnocuje zprávnou funkci procesu lisování pomoci logiky v monitorovacím zařízení v jednotkách milisekund Hlídání procesu lisování ochraňuje lis, nástroj zvyšuje produktivitu, šetří náklady na údržbu, opravy rozbitých nástrojů a poškozených strojů dále poskytuje relevantní sběr dat, zachycení zmetků a redukci reklamací Snižuje náklady při dalším třídění výlisku a dílu hlavně při výrobě šestihranu, matic, šroubů s límcem, s torxovou, imbusovou hlavou a všech rotačních výlisků které mají tvarované části které by se mohly špatně vylisovat při přesouvání z operace do operace Senzory pro ochranu lisování lze instalovat na lis nebo na nástroj mnoha způsoby dle zástavby, umístnění, použitých materiálů, zvolené technologie, atd. V České a Slovenské republice jsou našimi zákazníky hlavně lisovny které dodávají své výlisky pro automotive, vyrobce pevnostných šroubů, výrobce pružin, lisovny které dodávají své výrobky pro elektroprůmysl, kosmetický průmysl, potravinářský průmysl a všude kde monitoring lisování přináší výše zmiňovanou přidanou hodnotu k výrobku 40 let zkušeností v oboru hlídání procesu lisování jeho monitoringu, vlastní výroba speciálních senzorů, zázemí pro prodej, instalaci, servis a školení po celém světě je zárukou nejvyšší kvality.