automatické balení - řešení pro automatické balení
automatické montážní linky Process Automation Solutions patří mezi přední poskytovatele automatizačních řešení pro technologické a výrobní procesy. Zabýváme se implementací průmyslových řídicích systémůa jejich integrací do podnikových procesů. Tyto služby poskytujeme v celé řadě průmyslových odvětví již od roku 1986. Jenou z těchto oblastí jsou automatické montážní linky. Process Automation Solutions sleduje a udává trendy v oblasti vývoje montážních linek pro každý průmysl. Naše automatické montážní linky jsme instalovali a integrovali globálním i lokáním zákazníkům po celém světě. Automatické montážní linky integrujeme do výrobních informačních systémů typu: řízení toku výroby, OEE-DTM, záznam o výrobě, tracibilita, serializace, aj. Samostatnou kapitolou našich montážních linek je jejich propojení do cloudových systému, kde je možno sledovat přes PA platformu aktuální stav montážních linek a jejich prediktivní údržbu. Typy procesů automatických montážních linek: Šroubování Svařování Manipulace Logistika Kontrola Testovaní
automatické plnění - systémy automatického plnění
plnící linky - automatické plnící linky
automatické výrobní linky - integrace automatické výrobní linky Process Automation Solutions patří mezi přední poskytovatele automatizačních řešení pro technologické a výrobní procesy. Zabýváme se implementací průmyslových řídicích systémů a jejich integrací do podnikových procesů. Tyto služby poskytujeme v celé řadě průmyslových odvětví již od roku 1986. Jenou z těchto oblastí jsou automatické výrobní linky. Process Automation Solutions sleduje a udává trendy v oblasti vývoje výrobních linek pro každý průmysl. Naše automatické výrobní linky jsme instalovali a integrovali globálním i lokáním zákazníkům po celém světě. Automatické výrobní linky integrujeme do výrobních informačních systémů typu: řízení toku výroby, OEE-DTM, záznam o výrobě, tracibilita, serializace, aj. Samostatnou kapitolou našich výrobních linek je jejich propojení do cloudových systému, kde je možno sledovat přes PA platformu aktuální stav výrobních linek a jejich prediktivní údržbu. Typy automatické výrobní linky: Montážní výrobní linky Poloautomatické výrobní linky Robotické výrobní linky Speciální automatické výrobní linky Zakázkové automatické výrobní linky Šroubovací automatické výrobní linky
automatizace ve farmacii - automatizace pro farmaceutický průmysl
potravinářský průmysl - automatizace pro potravinářský průmysl
AUTOMATIZACE PRO ZÁKAZNICKÝ PRODUKT Řešení automatizace pro zákaznický produkt v systému Infor LN Prodej a výroba produktů upravených podle individuálního přání zákazníka patří k nejnáročnějším průmyslovým disciplínám. Připravit se předem na všechny možné varianty, které může zákazník požadovat, není v lidských silách. Nebo je? Určitě je to možné, pokud výrobní podnik používá informační systém Infor LN. Součástí systému je totiž nástroj Konfigurátor produktu. Jeho hlavním účelem je podpořit obchodní úsek právě při příjmu objednávek na zboží upravované zákazníkovi na míru. Automatizace pro zákaznický produkt funguje tak, že při zadávání objednávky se uživateli otevře dialogové okno, které ho formou jednoduchých dotazů, výběrů nebo vstupů hodnot vede celým procesem definování příslušné varianty produktu. Uložením zadaných voleb systém zjistí, jestli daná varianta výrobku již existuje nebo se má vytvořit nová. Z pohledu obchodníka je to všechno, o další se postará systém automaticky. Už v rámci dialogu mezi obchodníkem a konfigurátorem dochází k ověřování povolených a zakázaných kombinací voleb. Též pokračování dalších částí dialogu se odvíjí na základě předchozích vstupů. Obchodník tak nemusí procházet kompletní formulář, ale odpovídá pouze na dotazy, které jsou na základě předchozích hodnot relevantní. Na pozadí si Infor LN na základě předdefinovaných pravidel sestavuje výrobní kusovníky a postupy upravené pro konkrétní variantu výrobku. Konfigurace může probíhat na více úrovních, takže např. změna volby příslušenství na vrcholové úrovni může vynutit změny třeba v elektrických rozvodech zařízení o několik úrovní níže. Co se nejčastěji konfiguruje? Možnosti jsou prakticky neomezené. Obvykle se vychází z nějakého základního modelu produktu a pak už je to jen na reálných možnostech výroby. Konfigurovat lze např. volbu vybavení stroje, barevné provedení, použité materiály u designových výrobků, ale i rozměry např. při výrobě dveří nebo oken atd. Při konfiguraci automatizace pro zákaznický produkt ani není nutné vycházet z materiálů již definovaných v systému. Na přání zákazníka lze zvolit i materiál, který jsme ještě nikdy nepoužili. Systém Infor LN automaticky vytvoří novou skladovou kartu s nezbytnými údaji pro další práci. Automatizace vytváření zákaznických produktů je proces, který v systému Infor LN přináší uživatelům vysokou přidanou hodnotu. Díky nástrojům konfigurace lze rychle pokrýt individuální požadavky zákazníků a připravit jim produkt na míru. Infor LN dokáže efektivně pracovat s variantami produktů a podpořit produktivitu a efektivitu prodeje.
automatizace výdeje léčiv - systémy pro automatizaci výdeje léčiv Automatizace výdeje léčiv je trendem obchodování budoucnosti. Jedním z hlavních benefitů automatizace výdeje léčiv je oprostit lékárníka od rutinních činností a více se věnovat klientovi a uplatnit svoji odbornost. Po celou dobu se může věnovat klientovi a nemusí běhat mezi zásuvkami a regály a pracně hledat požadovaný lék. To za něho obstará automat. Podstatně rychleji a efektivněji. Ale není to jediný benefit automatizace výdeje léčiv. Ta vám pomůže mít celý tok léků lékárnou plně pod kontrolu, a to bez námahy a bez chyb. Distributor doveze zásilku před lékárnu, a pak už je všechno hračka. Lékárník dodávku od distributora vysype na pás automatického nakladače a vše potom je již automatizovaný „mechanicko-digitální“ tanec. Robot si z krabičky načte dostupné údaje, jako číslo šarže, expirace atd., a krabičku založí. Při tom ještě dokáže ověřit pravost léku podle FMD. Pokud potřebujete provést inventuru automatizace výdeje léčiv, vše je otázkou zmáčknutí tlačítka. Při výdeji dokáže upřednostnit léčiva s nejkratší expirací, pokud robot nemá nic jiného na práci, optimalizuje si uložení léčiv a přerovná si je tak, aby stále pracoval efektivně a šetřil místo. Prostřednictvím přídavných periferií se schopnosti výdejního robota mohou dále rozšířit. Např. automatizace výdeje léčiv umožní, že v návaznosti na e-shop lékárny umožní prodej volně prodejných léčiv i v době, kdy je lékárna jinak zavřená. Společnost Helago-CZ, s.r.o. je distributorem a servisním centrem výdejních automatů na léčiva BD Rowa, který se může pyšnit již více než 13.000 instalacemi těchto robotů po celém světě . Kompletní informace o těchto robotech na automatizaci výdeje léčiv hledejte na www.robotvlekarne.cz.
automatizace výrobních procesů - průmyslová automatizace výrobních procesů
bezpečnostní spínače - bezkontaktní magnetické bezpečnostní spínače Comitronic-Bti Společnost Infrasensor s.r.o. dodává řadu bezkontaktních magnetických bezpečnostních spínačů francouzské společnosti Comitronic-Bti. Bezkontaktní magnetické bezpečnostní spínače slouží ke spolehlivé detekci uzavření dveří, otvorů strojů, … . Při otevření dají povel k zastavení stroje. Takto dokáží ochránit např. zaměstnance před úrazem, ke kterému by mohlo dojít, pokud by po otevření dveří / otvoru stroj stále pracoval. Bezpečnostní spínače se skládají se ze dvou částí – z vysílače a přijímače. Pokud jsou tyto dvě části u sebe jsou výstupy spínače sepnuty. V okamžiku jejich oddálení (otevření vstupu) jejich výstupy okamžitě rozepnou. Vysílače bezpečnostních spínačů obsahují kódované magnety. Není tedy možné jednoduše obejít zabezpečení spínačů pomocí běžného magnetu. Bezpečnostní spínače se vyrábí v plastovém, nebo nerez provedení. A dokáží pracovat přes plastové stěny i přes plech o tloušťce až 6mm – tj. vysílač, nebo přijímač bezpečnostního spínače může být schován ve stroji a spínače budou i přes to spolehlivě pracovat. Bezkontaktní magnetické bezpečnostní spínače se dodávají ve dvou verzích – jako samostatné, nebo s bezpečnostním modulem. Bezpečnostní spínače samostatné Samostatné bezpečnostní spínače pracují bez nutnosti externího bezpečnostního modulu. Obsahují dvojitý bezpečností výstup, případně i výstup pro signalizaci. Dosahují bezpečnostní kategorie až PL4d. Bezpečnostní spínače s modulem Bezpečnostní spínače pracují ve spolupráci s bezpečnostním modulem. Samotný bezpečnostní spínač může být menší. Jeho výstupy se následně připojí do bezpečnostního modulu. Bezpečnostní modul obsahuje 3 bezpečnostní kontakty 6A/250V + jeden pomocný (signalizační) kontakt. Existují i speciální verze bezpečnostních spínačů – varianta s magnetickým přítahem (bezpečnostní spínač drží dveře u sebe silou až 4 kg), varianta do teploty až 110°C, nebo například varianta s RFID namísto magnetů. Pro nezávaznou nabídku na bezpečnostní spínače kontaktujte společnost: Infrasensor s.r.o.
kontrolní pracoviště - průmyslová kontrolní pracoviště
optimalizace výrobních procesů - optimalizace výrobních procesů v systému Infor LN Optimalizace výrobních procesů v systému Infor LN je klíčový proces, který je součástí řízení výroby. Cílem procesu je upravovat technologické postupy tak, aby podnik dosahoval vyšší efektivity výroby. Optimalizace výrobních procesů v Infor LN slouží k redefinici výrobních postupů evidovaných jako sled operací a pracovních úkonů, které s využitím lidských a strojních zdrojů transformují výchozí materiály na vyrobený produkt. Každý vyráběný produkt může mít více platných výrobních postupů. Důvodem jsou např. různé technologie výroby v různých výrobních závodech nebo odlišné technologie odvislé od velikosti výrobní dávky atd. Optimalizace výrobních procesů má rozhodující dopad na náklady práce spojené s výrobou produktu. Z výrobního procesu se v Infor LN kalkulují mzdové a strojní náklady v závislosti na použitých zdrojích a spotřeby jejich času na přípravu a provádění výroby. Výrobní postupy jsou také důležitým podkladem pro plánování celkové doby výroby v Infor LN. Optimalizace výrobních procesů spočívá v úpravě stávajících postupů tak, aby se snížily náklady výroby nebo aby se zkrátil celkový výrobní čas. Při tom se v Infor LN vychází z analýzy dat již dokončených zakázek a hledají se operace, které mají na výši nákladů a dobu trvání největší vliv. V rámci optimalizace výrobních procesů lze také v Infor LN vytvářet simulační technologické postupy. Např. k ověření, jestli zkrácení pracovního času na operaci při použití dražšího nástroje přinese očekávanou úsporu nákladů nebo ne. Optimalizace výrobních procesů v systému Infor LN přináší uživatelům vysokou přidanou hodnotu tím, že umožňuje porovnávat návrhy nových postupů s postupy již dříve definovanými a ověřovat dosažené zlepšení. Optimalizace výrobních procesů je klíčová pro zvyšování konkurenceschopnosti výrobního podniku.
PLC automaty - průmyslové, kompaktní a modulární PLC automaty Pro řadu PLC OMC 8000 byla zvolena modulová architektura. Jádrem PLC automatu je hlavní modul, ke kterému lze připojovat rozšiřující moduly až do počtu 31. Ty mohou být umístěny v těsné blízkosti nebo vzdáleně. Mezi nejvzdálenějšími moduly tak může být vzdálenost až 40 m. Pokud tato vzdálenost nedostačuje nebo je potřeba větší výpočetní nebo komunikační výkon (rozdělení programů do více PLC) je možno použít téměř na libovolnou vzdálenost, spojení hlavních modulů pomocí UDP přes linku ETHERNET. Komunikace mezi moduly je zajištěna linkou CAN. S vzrůstajícím počtem modulů je však třeba počítat i se vzrůstajícími nároky na komunikaci s nimi. Hlavní modul PLC automatu může být napájen 230 V nebo 24 V. Obsahuje 3 digitální vstupy, které reagují na úroveň napájecího napětí, 6 univerzálních vstupů se společnou zemní svorkou, které jsou izolovány od výstupů a napájení. Výhody pro OMC 8000 modulová architektura s možností připojení až 31 modulů barevný TFT displej poskytuje informaci o stavu celého systému ETHERNET 100Base, MODBUS TCP/IP WEB Server záznam dat na microSD kartu s volitelným časovým razítkem pro následnou analýzu univerzalita vstupů (digitální, analogové, frekvenční, datové) dva vstupy pro IRC snímače (500 kHz) nebo šest vstupů PNP/NPN/kontakt (50 kHz) pět releových nebo OC výstupů analogový výstup slot pro micro SD kartu pro přenos programů a záznam naměřených dat online editace umožňující ladění programu programování je v souladu s normou EN 61131-3 KOMPLEXNÍ VÝVOJOVÉ PROSTŘEDÍ PODLE IEC 61131 MULTIPROG PRO je sofistikovaný programovací systém pro vývoj PLC aplikací s vysokými požadavky, který poskytuje profesionální podporu během všech fází vývoje projektu. MULTIPROG PRO nabízí pokročilý grafický editor s funkcí automatického propojení objektů, propracovaný textový editor se zvýrazněním syntaxe jazyka i funkcí IntelliSense a v neposlední řadě poskytuje možnost zadávat/upravovat proměnné v přehledné tabulce. Pro rychlý a bezproblémový start nového projektu v prostředí MULTIPROG PRO může uživatel využít Průvodce novým projektem nebo Šablony. MULTIPROG PRO podporuje všech 5 jazyků IEC 61131 Strukturovaný text (ST) Seznam instrukcí (IL) Příčkový diagram (LD) Diagram funkčních bloků (FBD) Sekvenční programování (SFC) MULTIPROG PRO poskytuje výkonné funkce pro řešení problémů či uvedení PLC aplikace do provozu. Vývojové prostředí nabízí simulaci PLC aplikace v počítači nebo sledování signálů pomocí logického analyzátoru. Programátor PLC aplikací určitě ocení možnost použití zarážek v kódu i nastavení adresy ladění. V režimu ladění MULTIPROG dovoluje krokovat program v PLC nebo nastavit či přepsat proměnné. Komunikační možnosti prostředí MULTIPROG PRO také nikterak nezaostávají a MULTIPROG využívá všech výhod robustního rozhraní Ethernet. Využití protokolu TCP/IP: nahrávání aplikace do PLC vzdálené čtení/zápis proměnných pomocí OPC Serveru WEB Server, FTP Využití protokolu UDP/IP: pro vzdálený přístup na PLC při čtení/zápisu proměnných Další výhoda prostředí MULTIPROG PRO spočívá v propracovaném systému kontextové nápovědy - nápovědu k aktuální položce není potřeba složitě hledat, je ihned připravena k zobrazení. Dále nabízíme: Kurzy programování PLC, Měřicí PLC, PLC automaty, PLC software, Programování PLC, Základy programování PLC, Programovatelné automaty
PLC software - modulární plc software OMC 8000 společnosti ORBIT MERRET spol. s r.o. je nové rozšiřitelné modulární PLC. S tímto PLC se dají dělat divy, umí totiž ve velmi širokých možnostech parametrizovat své vstupy nejen pro připojení digitálních signálů, ale také běžných analogových, čítačových do 100kHz, dále připojení IRC a v neposlední řadě, protože PLC vyrábí společnost zabývající se také měřícími převodníky, umožní připojit přímo do PLC teplotní sondy Pt100 a termočlánky B E J K N R S T a L. K programování se používá upravený software Multiprog podle normy IEC 61131. Popíšeme si v krátkých pasážích, jak to vůbec vypadá prakticky. PLC je umístěno v modulu šířky 72mm. Jestliže Vám ihned z kraje připomíná třeba LOGO, nebo jiný podobný systém programovatelných relé, velmi rychle na to zapomeňte. Nejedná se vůbec o nějaký jednoduchý mini systém, ale o plnohodnotné PLC, jehož základní modul můžete dalšími I/O moduly dále rozšiřovat. Hlavní modul může být napájen 230V nebo 24V. K připojení rozšiřujících modulů slouží CAN sběrnice, která je na hlavním modulu vyvedena nad ovládacími tlačítky konektorem RJ11. PLC umožní připojit až 31 dalších modulů, které mohou být umístěny v těsné blízkosti, nebo vzdáleně až do 40 metrů. Připevnění modulu v rozvaděči je řešeno DIN lištou, nic jiného se dnes už ani nedá očekávat. Z horní strany PLC pak najdeme Ethernetový konektor a škvíru pro mikro SD paměťovou kartu pro záznam dat (trendy, alarmy atd). Jeden pár vstupů může být použit jako RS485 pro komunikaci s dalšími zařízeními, jako je například numerický nebo textový displej, jednoduchý operátorský panel a podobně. Pokud by nestačila maximální 40m vzdálenost rozšiřujících modulů, je možné použít téměř na libovolnou vzdálenost spojení dvou hlavních modulů pomocí UDP právě přes linku Ethernet. Jelikož se jedná o PLC s Ethernetovou komunikací, je prioritní jednoduché nastavení IP adresy, aby bylo možné jej jednoduše připojit jak do sítě, tak k PC s programovacím softwarem Multiprog. Právě nastavená IP adresa je vždy viditelná v horní části barevného displeje TFT. Změna IP adresy se neprovádí jako třeba u jiných PLC, změnou konfigurace v programovacím prostředí a následným nahráním do PLC, ale je nutné ji upravit přímo na PLC přes nastavovací menu. Je to řešení, které je velmi praktické a hned hotové. Stačí po zapnutí přístroje na chvilku podržet tlačítko OK, a PLC se přepne do nastavovacího módu. Tam je možné, kromě dalších nastavení, IP adresu upravit. Pak již stačí jen připojit Ethernetový kabel. Teoreticky. Prakticky zbývá ještě instalace programovacího prostředí Multiprog. Multiprog je softwarový nástroj, který je tentokrát speciálně upraven pro Orbit Merret. Samozřejmě včetně češtiny. Běží na platformě Microsoft Windows XP, Windows Vista, stejně jako v systému Windows 7. Instalace není nijak problematická, je to otázka několika minut. Na PC se kromě software Multiprog instaluje ještě PLCReader, který usnadní vytvoření komunikace mezi dvěma PLC a také OMFinder, který najde na síti OCM 8000. Úplně nejzajímavější součástí dodávaných souborů je ale složka Orbit Merret, kde najdete spoustu příkladů a návodů pro programování OMC 8000 podle IEC 61131, což není zase tak úplně nezajímavé, zvlášť když v jedné z podsložek je několik pdf návodů k programování v IEC 61131 obecně. Samotný Multiprog si můžete zdarma stáhnout v třiceti denní zkušební verzi, včetně všech příkladů a návodů. Samotná licence pro PLC Orbit Merret je pak doslova za pár stokorun, neboť platíte jen nezbytné náklady spojené s úpravou software. Právě úprava Multiprog pro Orbit Merret zajistí možnost založení nového projektu podle průvodce, nebo hotových šablon struktury PLC programu. Struktura PLC programu je naprosto shodná s jinými PLC programy vytvořenými podle IEC 61131. Pokud by vám měla dělat problém syntaxe zápisu adres proměnných a I/O, je pro to v Helpu jednoduchá pomůcka pro zápis. Jestliže se dostanete s programovacím PC na síť ve stejném segmentu, pomocný softwarový nástroj OMFinder připojené PLC spolehlivě najde. V menu PLC pak nastavíme IP adresu přesně podle naší sítě. Nenastavujeme tedy IP adresu přes software Multiprog, ale přímo v menu PLC na jeho displeji. Pak už jen stačí v software Multiprog otevřít projekt s příklady programování v IEC 61131, nebo ukázky programů z různých školení Orbit Merret. Je toho spoustu a vše seřazeno přesně podle možností PLC, takže si vyzkoušíte všechny vlastnosti a možnosti OMC 8000. Jediné co je v otevřeném projektu nutné udělat, je nastavit IP adresu připojeného PLC, neboť v příkladu je nějaká obecná. Poté již bude fungovat komunikační menu, které se spustí přes zvýrazněnou ikonu. Jestliže nebude správně nastavena IP adresa, komunikační okno se vůbec neotevře! Multiprog obsahuje nejen standardní funkce a funkční bloky pro IEC 61131, v knihovně pro OMC 8000 stačí přes pravou klávesu myši vyvolat "Help" a kompletní popis funkčního bloku budeme mít dokonce v češtině. Přesně jsou popsány parametry funkce, která nastaví vlastnosti jednotlivých vstupů. Protože parametrizace každého vstupu se provádí pouze přiřazením číselné hodnoty na patřičný vstup funkčního bloku, je důležitá tabulka hodnot funkcí. Stačí z knihovny funkcí "nastrkat" myší patřičnou hodnotu. Funkční blok "SetInputs" se pak vyvolá při startu PLC a vstupy se parametrizují podle těchto hodnot. Potom již můžeme vyzkoušet všechny programové příklady v software Multiprog. Například rotující barevný čtverec a podívat se jak je to v PLC programu napsáno třeba pro inspiraci nebo ukázku připojení čidla Pt100 přímo do PLC a vyhodnocení měřené teploty.
výrobní linky - poloautomatické výrobní linky Process Automation Solutions patří mezi přední poskytovatele automatizačních řešení pro technologické a výrobní procesy. Zabýváme se implementací průmyslových řídicích systémů a jejich integrací do podnikových procesů. Tyto služby poskytujeme v celé řadě průmyslových odvětví již od roku 1986. Jenou z těchto oblastí jsou výrobní linky, zejména poloautomatické výrobní linky. Process Automation Solutions sleduje a udává trendy v oblasti vývoje výrobních linek pro každý průmysl. Naše výrobní linky jsme instalovali a integrovali globálním i lokáním zákazníkům po celém světě. Výrobní linky integrujeme do výrobních informačních systémů typu: řízení toku výroby, OEE-DTM, záznam o výrobě, tracibilita, serializace, aj. Samostatnou kapitolou našich poloautomatických výrobních linek je jejich propojení do cloudových systému, kde je možno sledovat přes PA platformu aktuální stav výrobních linek a jejich prediktivní údržbu. Typy výrobních linek: Montážní výrobní linky Poloautomatické výrobní linky Robotické výrobní linky Speciální výrobní linky Zakázkové výrobní linky Šroubovací výrobní linky
programování PLC - systém řešení programování PLC Na začátek povídání o programování PLC bychom rádi uvedl jednu velmi podstatnou myšlenku, která platí nejen při programování PLC, ale při jakémkoliv typu programování. Ať už jde o programování internetových stránek, počítačových aplikací, mikropočítačů či PLC, stále platí stejné pravidlo: Programátor se učí programováním. Podívejme se však zpět do roku 1993 -2003. Právě v této době vydal IEC (International Electrotechnical Commission) standard známý jako 61131. V daném standardu najdeme sekci IEC 61131-3 která obsahuje dokumenty věnované právě programovacím jazykem PLC. Hlavním důvodem pro vytvoření tohoto standardu bylo právě sjednocení - standardizace existujících programovacích jazyků různých výrobců PLC automatů. Řekněme si upřímně o kolik komplikovanější by byl život programátora, kdyby se při různých výrobců PLC musel učit nový způsob programování. Ať už tedy programujete PLC od ORBIT MERRET spol. s r.o., Siemens, Beckhoff či jiného výrobce, vždy se setkáte s některými z programovacích jazyků popsaných v daném standardu. Standard IEC 61131-3 hovoří právě o pěti následujících způsobech programování PLC. 1) Instruction List (IL) posloupnost instrukcí - v němčině (AWL) Jde o programovací jazyk nižší úrovně, který je velmi podobný assembleru. Takový jazyk je především vhodný spíše pouze pro malé projekty, nebo pro tvorbu uzavřených funkcí. V dnešní době je však pro svou složitost využíván jen velmi málo protože dnes najdeme jiné jednodušší a přehlednější způsoby programování. 2) Structured Text (ST) - strukturovaný text Při ST jde o programovací jazyk vyšší úrovně. Můžeme ho přirovnat programovacím jazykem "C", Pascal a jiné. Své příznivce si "ST" proto nachází především mezi programátory, kteří jsou zvyklý pracovat právě s programovacími jazyky vyšší úrovně. 3) Ladder Diagrams (LD) - jazyk kontaktních (reléových) schémat - v němčině (KOP) Daný programovací jazyk můžeme přirovnat ke tvorbě elektrických reléových schémat. Na rozdíl od předešlých programovacích jazycích (IL, ST) je LD grafický způsob programování. V dnešní době je velmi oblíbeným a využívaným jazykem z důvodu své jednoduchosti tvorby vlastního programu, přehlednosti zápisu, čtení kódu a jednoduché diagnostiky v případě poruchy zařízení. 4) Function Block Diagram (FBD) - jazyk funkčních bloků - v němčině (FUP) Jde opět o grafický způsob programování, kde využíváme na programování funkční bloky na které připojujeme vstupy a výstupy. Každá z funkci (časovače, matematické operace a jiné) má své označení a svůj vlastní blok, který následně spojujeme dohromady s ostatními bloky s cílem vytvoření vlastního programu podle předem nadefinovaného algoritmu. 5) Sequential Function Chart (SFC) Tak jako předešlé dva programovací jazyky tak i tento můžeme považovat se grafický programovací jazyk. V současné době je velmi oblíbený, a to především pro vytvoření sekvenčních programů. V překladu pokud potřebujeme naprogramovat sled po sobě následujících událostí je vhodné využít právě daný typ programování - SFC. Jako příklad si můžeme uvést jednoduchou posloupnost kroků potřebných pro naprogramování: (1. kontrola inicializace pracoviště 2.vlož díl 3. zkontroluj přítomnost dílu 4. uzavři upínky 5. opracuj díl 6. odepněte upínky 7. zinicializuj pracoviště).
průmyslová automatizace - automatizace výroby v průmyslu V inženýrské činnosti se opíráme zejména o bohaté zkušenosti našich specialistů v oblasti průmyslové automatizační techniky ve výrobě a průmyslu, díky nimž můžeme zákazníkům poskytnout kompletní služby na špičkové úrovni v oblasti průmyslové automatizace výrobních procesů Samozřejmostí pro nás je komplexnost poskytovaných činností, ale stejně ochotně spolupracujeme se zákazníkem, který si z naší nabídky vybere jen některou z činností. Zakázková průmyslová automatizace.
Průmyslová automatizace výroby - v inženýrské činnosti se opíráme zejména o bohaté zkušenosti našich specialistů v oblasti průmyslové automatizační techniky ve výrobě a průmyslu, díky nimž můžeme zákazníkům poskytnout kompletní služby na špičkové úrovni v oblasti průmyslové automatizace výrobních procesů Samozřejmostí pro nás je komplexnost poskytovaných činností, ale stejně ochotně spolupracujeme se zákazníkem, který si z naší nabídky vybere jen některou z činností. Návrh a realizace techniky automatizace průmyslových automatizačních procesů řízení technologických procesů (ASŘTP) včetně jejich vizualizace (programování PLC automatů, popř. výkonných průmyslových PC v prostředí některého HLL jazyka) Průmyslová automatizační výrobní technika a jejího procesu: návrh a realizace strukturovaných průmyslových sítí (Ethernet, Profinet) s možností propojení technologické úrovně řízení s podnikovými informačními systémy (ERP, MES systémy) Projektování nasazení automatizuace v průmyslu v EPLANu, vyhotovení dokumentace Externí montáž a uvádění do výroby i velmi složitých technologických zařízení. Dodávky automatizace systémových řešení na klíč pro speciální zákaznické aplikace. Úplné funkční odzkoušení dodaných zařízení včetně odladění uživatelského SW Operativní odborný servis po celou dobu životnosti naší dodávkyZaškolení pracovníků obsluhy na pracovišti u uživatele Odborné poradenství Odborné školení nasazení automatizace výrobních procesů ve vlastním, plně funkčním školicím centru v Praze Průmyslová automatizace výroby - nedaří se Vaší domovské stránce ve vyhledávačích ? Pokud se zabýváte prodejem systémů pro automatizační techniky ve výrobě a průmyslu, kontaktujte mne pro nezávaznou nabídku na emailu a tato pozice může být Vaše. Získáte tak možnost výrazně pozvednout viditelnost Vaší firmy na Internetu a zprostředkovaně tak pomůžete zvýšit návštěvnost i dohledatelnost Vaší domovské stránky. Kromě klíčové fráze průmyslová automatizace výroby bychom Vám zaregistrovali i mnoho dalších slov dle Vašeho výběru. Příklad jak může vypadat Vaše prezentace: Jsme společnost, která se již mnoho let specializuje na prodej v oboru automatizace výroby pro výrobní firmy a průmyslové podniky. Naše firma vyrábí a dodává systémy pro spolehlivou průmyslovou automatizaci výroby již mnoho let pro širokou škálu průmyslových odvětví. Průmyslová automatizace výroby zajišťujeme na míru dle přání a požadavků našich zákazníků. Kromě nezávazného poradenství garantujeme i záruční a pozáruční servis veškerého námi dodávaného sortimentu. Zajímají-li Vás podrobnější informace z oblasti průmyslová automatizace, stačí vyplnit dotazník v záložce "Poptávka" a my Vám rádi a nezávazně zašleme naši nabídku. Pokud máte zájem o technickou konzultaci případně návštěvu našeho obchodního zástupce kontaktujte nás v záložce „Kontakt“ telefonicky případně na webových stránkách Průmyslová automatizace
Průmyslová automatizační technika - v inženýrské činnosti se opíráme zejména o bohaté zkušenosti našich specialistů v oblasti automatizační techniky v průmyslu, díky nimž můžeme zákazníkům poskytnout kompletní služby na špičkové úrovni v oblasti elektro průmyslové automatizace. Samozřejmostí pro nás je komplexnost poskytovaných činností, ale stejně ochotně spolupracujeme se zákazníkem, který si z naší nabídky vybere jen některou z činností. Průmyslová automatizační technika - nedaří se Vaší domovské stránce ve vyhledávačích ? Pokud se zabýváte prodejem systémů pro automatizační techniky v průmyslu, kontaktujte mne pro nezávaznou nabídku na emailu a tato pozice může být Vaše. Získáte tak možnost výrazně pozvednout viditelnost Vaší firmy na Internetu a zprostředkovaně tak pomůžete zvýšit návštěvnost i dohledatelnost Vaší domovské stránky. Kromě klíčové fráze průmyslová automatizační technika bychom Vám zaregistrovali i mnoho dalších slov dle Vašeho výběru. Příklad jak může vypadat Vaše prezentace: Jsme společnost, která se již mnoho let specializuje na prodej v oboru průmyslové automatizační techniky pro výrobní firmy a průmyslové podniky. Naše firma vyrábí a dodává spolehlivou automatizační techniku již mnoho let pro širokou škálu průmyslových odvětví. Průmyslovou automatizační techniku dodáváme na míru dle přání a požadavků našich zákazníků. Kromě nezávazného poradenství garantujeme i záruční a pozáruční servis veškerého námi dodávaného sortimentu. Zajímají-li Vás podrobnější informace z oblasti průmyslová automatizační technika, stačí vyplnit dotazník v záložce "Poptávka" a my Vám rádi a nezávazně zašleme naši nabídku. Pokud máte zájem o technickou konzultaci případně návštěvu našeho obchodního zástupce kontaktujte nás v záložce „Kontakt“ telefonicky případně na webových stránkách Průmyslová automatizace
průmyslové joysticky - dodáváme joysticky pro průmysl a přesné průmyslové joysticky Průmyslové joysticky hrají důležitou roli při ovládání různých zařízení. Můžeme je rozdělit na proporcionální průmyslové joysticky se spojitým výstupem, spínačové a kombinované. Mezi proporcionální ovládače patří potenciometrické magnetické s Hallovým snímačem. Rozdílné konstrukční provedení průmyslových joysticků, velikost a robustnost předurčují tyto joysticky k použití v nejrozmanitějších odvětvích průmyslu – průmyslové joysticky pro řízení pohonů kolejových vozidel, bagrů, řízení robotů, souřadnicových stolů, kamerových systémů.
sběr dat ze strojů - řešení pro automatický sběr dat ze strojů Sběr dat ze strojů představuje ideální způsob zadání dat do EISOD X. Samozřejmě lze data zapsat i manuálně, ale přímé převzetí ze strojů je mnohem efektivnější, šetří pracovní čas a zabraňuje chybám, které mohou vzniknout při ručním zápisu. Data jsou ihned statisticky vyhodnocena a v případě, že je zjištěno porušení některého kritéria vyhodnocení, jsou emailem informovány zodpovědné osoby. Pokud přímý sběr dat ze strojů není možný, lze co nejvíce automatizovat proces ručního odběru dat. Operátor, který má provést kontrolu načte pomocí tabletu připravený QR kód, díky čemuž ihned vidí přesný rozpis kontrol, které má provést. Sběr dat ze strojů lze chápat i jako sběr dat z měřidel, kdy systém EISOD X automaticky přebírá např. hodnotu znázorněnou na připojeném posuvném měřítku, poté co kontrolor provede pokyn k uložení hodnoty, např. stiskem tlačítka na speciálním USB kabelu. Sběr dat ze strojů a následné automatické vyhodnocení zvyšují kvalitu ve výrobě, plynulost výroby, produktivitu práce. Snižují zmetkovitost a náklady na vady.
strojní automatizace - průmyslová strojní automatizace Nedaří se Vaší domovské stránce ve vyhledávačích ? Strojní automatizace - pokud prodáváte produkty v oblasti průmyslová strojní automatizace, kontaktujte mne pro nezávaznou nabídku na emailu chvojka@fokusindustry.cz a tato pozice může být Vaše. Získáte tak možnost výrazně pozvednout viditelnost Vaší firmy na Internetu a zprostředkovaně tak pomůžete zvýšit návštěvnost i dohledatelnost Vaší domovské stránky. Kromě klíčové fráze strojní automatizace bychom Vám zaregistrovali i mnoho dalších slov dle Vašeho výběru. Příklad jak může vypadat Vaše prezentace: Jsme společnost, která se již mnoho let specializuje na prodej v oboru průmyslová strojní automatizace pro výrobní firmy a průmyslové podniky. Naše firma vyrábí a dodává strojní automatizace již mnoho let pro širokou škálu průmyslových odvětví. Samozřejmostí je individuální přístup zohledňující přání a požadavky našich zákazníků. Kromě nezávazného poradenství garantujeme i záruční a pozáruční servis veškerého námi dodávaného sortimentu. Zajímají-li Vás podrobnější informace z oblasti průmyslová strojní automatizace, stačí vyplnit dotazník v záložce "Poptávka" a my Vám rádi a nezávazně zašleme naši nabídku. Pokud máte zájem o technickou konzultaci případně návštěvu našeho obchodního zástupce kontaktujte nás v záložce „Kontakt“ telefonicky případně na webových stránkách Průmyslová automatizace. Strojní automatizace - průmyslová strojní automatizace Dále nabízíme: Průmyslová automatizace, Strojní automatizace, Automatizace procesů, Automatizace výroby, Automatizační technika
testovací pracoviště - ověřovací a testovací pracoviště
Základy programování PLC PLC se svojí konstrukcí hlavně hodí buď pro centrální řízení jednodušších aplikací MaR nebo u velkých regulačních a řídících systémů pro distribuované decentralizované řízení jednotlivých procesů, předzpracování signálů pro nadřazené ovládací a vizualizační systémy převážně tvořené klasickým nebo průmyslovým PC. Programy PLC se obvykle zapisují do speciální aplikace na počítači a poté se stáhnou do PLC. Tento stažený program je podobný kompilovanému kódu, který zachovává efektivnost programu. Program je uložen v PLC buď v záložní paměti RAM s baterií anebo v jiné energeticky nezávislé flash paměti. PLC programovací jazyky se postupem času vyvinuly tak, aby se přizpůsobily a změnily způsob, jakým programujeme. Celkem máme pět programovacích jazyků, jak jsou definovány normou ČSN EN 61131-3 ed. 2. Jazyk strukturovaného textu (ST) Jazyk funkčního blokového schématu (FBD) Sekvenční funkční diagram (SFC) Jazyk seznamu instrukcí (IL) Jazyk příčkového diagramu (LD) Ne všechny tyto programovatelné jazyky jsou k dispozici v každém PLC. Programování v jazyku příčkového diagramu je zdaleka největším procentuálním využitím v dnešních PLC. Základní pojmy programování PLC jsou společné všem výrobcům. Rozdíly v adresaci I/O, organizaci paměti a instrukčních sadách znamenají, že programy PLC nejsou nikdy vzájemně zaměnitelné mezi různými výrobci. Programovací jazyk PLC, který je použit, může ovlivňovat: Údržbu a odstraňování problémů Znalost jazyka Akceptaci země/umístění Použití PLC Snadnou změnu programu PLC Vhodnou metodou vývoje programu je dodržení následujících pěti kroků, které tvoří základ vývoje programu všech PLC. Těchto pět kroků vám pomůže při programování PLC: Definujte úkol Definujte vstupy a výstupy Vytvořte sled logických operací Vytvořte program pro PLC Otestujte program Všimněte si, že vlastní programování je druhým až posledním bodem vývoje. Obvykle se věnuje více času pochopení úkolu a provozu. Jak bylo uvedeno výše, jazyky podporované jednotlivými PLC se mohou lišit. Zjistěte si proto, jaké typy programování, model vašeho PLC podporuje. Společnost ORBIT MERRET spol. s r.o. pro Vás pořádá kurzy programování PLC. Pokud absolvujete základní jednodenní školení k OMC 8000, dostanete zdarma jedno PLC OMC8000 a software s licencí. Přihlášky s detaily na hlavní straně webu Orbit Merret dole. Nedaří se Vaší domovské stránce ve vyhledávačích ? Pokud prodáváte se zabýváte promy pro PLC či nabízíte software pro obecné základy programování plc, kontaktujte mne pro nezávaznou nabídku na emailu a tato pozice může být Vaše. Získáte tak možnost výrazně pozvednout viditelnost Vaší firmy na Internetu a zprostředkovaně tak pomůžete zvýšit návštěvnost i dohledatelnost Vaší domovské stránky. Kromě klíčové fráze základy programování PLC bychom Vám zaregistrovali i mnoho dalších slov dle Vašeho výběru. Příklad jak může vypadat Vaše prezentace: Jsme společnost, která se již mnoho let specializuje na prodej v oboru obecné základy programování plc pro výrobní firmy a průmyslové podniky. Naše firma vyrábí a dodává základy programování PLC již mnoho let pro širokou škálu průmyslových odvětví. Samozřejmostí je individuální přístup zohledňující přání a požadavky našich zákazníků. Kromě nezávazného poradenství garantujeme i záruční a pozáruční servis veškerého námi dodávaného sortimentu. Zajímají-li Vás podrobnější informace z oblasti obecné základy programování plc, stačí vyplnit dotazník v záložce "Poptávka" a my Vám rádi a nezávazně zašleme naši nabídku. Pokud máte zájem o technickou konzultaci případně návštěvu našeho obchodního zástupce kontaktujte nás v záložce „Kontakt“ telefonicky případně na webových stránkách PLC programovatelné logické automaty. Dále nabízíme: Kurzy programování PLC, Měřicí PLC, PLC automaty, PLC software, Programování PLC, Základy programování PLC, Programovatelné automaty