laserové sondy - inteligentní laserové sondy pro průmysl Laserové sondy jsou důležitým nástrojem v CNC (Computer Numerical Control) obrábění, který se používá k měření, detekci a kontrole pracovních součástí a nástrojů. Jsou to zařízení, která pracují s využitím laserového paprsku. Laserové sondy v CNC obrábění dokáží detekovat jak poškození nástrojetak změřit jeho rozměry ale třeba i geometrii nebo u fréz detekovat chybějící plátky. Laserové sondy mohou taktéž pomoci detekovat, zda je správný nástroj na svém místě, zda je řádně upevněn a zda není poškozený, což snižuje riziko chyb a nekvalitního obrábění. Celkově řečeno, laserové sondy přispívají k výraznému zlepšení přesnosti, efektivity a spolehlivosti CNC obrábění. Laserové sondy pomáhají minimalizovat chyby, zkracují dobu nastavování stroje a zvyšují celkovou kvalitu a opakovatelnost výroby.
měřicí sondy - měřicí sondy pro kontrolu rozměrů a tvaru obrobků Měřicí sondy, známé také jako měřicí senzory nebo snímače, jsou zařízení používaná k měření rozměrů, tvaru, polohy nebo jiných fyzikálních vlastností obrobků nebo dílů. Tyto sondy jsou běžně používány v průmyslových aplikacích, jako je obrábění, výroba, kvalitní kontrola a automatizace. Měřicí sondy jsou vybavena senzorem, který může být mechanický, laserový, ultrazvukový nebo jiný. Sonda buď přichází do přímého kontaktu s povrchem obrobku nebo používá vhodnou technologii, která umožňuje bezkontaktní snímání. Po snímání informací o rozměrech nebo tvaru obrobku měřicí sondy generují signál, který odpovídá změřeným hodnotám. Tento signál je obvykle elektrický a může být analogový nebo digitální, v závislosti na typu sondy. Zpracování dat: Signál získaný z měřicí sondy je dále zpracován měřicím zařízením nebo počítačem. Software zpracuje data a převede je na čitelné informace, jako jsou rozměry, tvary, polohy nebo další požadované parametry. Výstup a interpretace: Výsledky měření měřicí sondy jsou zobrazeny na monitoru nebo mohou být propojeny s dalšími zařízeními nebo stroji, jako je CNC (číselně řízené obrábění) stroj nebo robotický systém. Operátor nebo kontrolní systém interpretuje výsledky měření a může přijmout rozhodnutí na základě přesnosti a kvality obrobku. Je důležité vybrat správný typ měřicí sondy pro konkrétní aplikaci, aby byla dosažena přesná a spolehlivá měření. Různé druhy měřících sond mají různé vlastnosti a omezení, a proto je vhodné vyhodnotit požadavky měření a vlastnosti obrobku před výběrem konkrétního měřicího zařízení.
nástrojové sondy - ustavovací nástrojové sondy Nástrojové sondy umožňují CNC stroji zjistit rozměry a pozici nástroje, jako jsou délka, průměr a poloha nástroje. Tímto způsobem lze zajistit přesné umístění a kalibraci nástrojů, což je klíčové pro dosažení správných rozměrů a kvality výsledného dílu. Nástrojové sondy zvyšují přesnost, efektivitu a bezpečnost CNC obrábění tím, že umožňují stroji získat důležité informace o nástrojích a pracovním prostoru, čímž minimalizují chyby a zvyšují kvalitu výsledných výrobků. Nástrojové sondy umožňují vysoce přesné měření nástrojů a pracovního prostoru. To vede k větší přesnosti a konzistenci výsledných dílů, minimalizaci chyb a potřeby ručního zásahu při nastavování nástrojů. Nástrojové sondy zkracují čas nastavování nástrojů a referencování CNC stroje. Namísto manuálního měření a nulování os stroje může být proces automaticky proveden pomocí nástrojových sond. To snižuje dobu nečinnosti stroje a zvyšuje jeho produktivitu.
obrobkové sondy - rychlé obrobkové sondy Renishaw Obrobkové sondy jsou zařízení používaná pro měření a kontrolu procesů na CNC strojích. Slouží k automatizaci některých klíčových kroků v obrábění a kontrolních postupech. Využití obrobkové sondy na CNC strojích zvyšuje přesnost, produktivitu a spolehlivost obráběcích procesů. Díky nim lze dosáhnout vyšších standardů kvality a minimalizovat zbytečné zastavení stroje pro manuální měření a nastavení. Obrobková sonda se používá k rychlému a přesnému určení nulových bodů na díle nebo vřetenu CNC stroje. To je důležité pro správnou pozici a zarovnání dílu vůči obráběcím nástrojům. Měření rozměrů dílu: S pomocí obrobkové sondy může CNC stroj měřit různé rozměry dílu a kontrolovat jejich přesnost. To umožňuje upravit nebo upravit programové trajektorie nástrojů na základě aktuálních rozměrů dílu. Obrobková sonda se používá k rychlému a přesnému určení nulových bodů na díle nebo vřetenu CNC stroje. To je důležité pro správnou pozici a zarovnání dílu vůči obráběcím nástrojům Nastavení nulových bodů: Obrobkové sondy se používají k rychlému a přesnému určení nulových bodů na díle nebo vřetenu CNC stroje. To je důležité pro správnou pozici a zarovnání dílu vůči obráběcím nástrojům.
optické sondy - spolehlivé optické sondy Naše optické sondy jsou dalším typem sondy, které se používají v řízení počítačem řízených (CNC) strojů. Tyto sondy využívají optické technologie pro měření a detekci polohy nástroje nebo obrobku. Optické sondy slouží k různým účelům a přinášejí výhody v oblasti přesnosti, rychlosti a efektivity CNC obráběcích procesů. Principem fungování optických sond je optická sonda a interface (vysílač - přijímač), sonda během celé své operace musí mít viditelnost mezi interface a sondou do vzdálenosti až 3,5 metru. Slouží jak pro optické sondy obrobkové tak i nástrojové. Některé z hlavních funkcí pro optické sondy v CNC strojích zahrnují: Měření obrobku, detekce nástroje, skenování povrchu, kompenzace nástroje Využití optické sondy v CNC strojích přináší řadu výhod, jako je zvýšení přesnosti, snížení času nastavování, minimalizace chyb a zlepšení celkové produktivity výrobního procesu.
rádiové sondy - aplikační rádiové sondy Námy vyráběné radiové sondy jsou zařízení používaná v řízení počítačem řízených (CNC) strojů, které slouží k měření a detekci polohy pracovního nástroje nebo obrobku. Mají několik důležitých funkcí: Radiové sondy slouží jak k měření obrobku tak i k měření nástroje. Radiové sondy jsou vybaveny bezdrátovou komunikační technologií, která umožňuje přenos dat mezi sondou a CNC řídicím systémem. Rádiové sondy Renishaw používají rádiový přenos s technologií frekvenčního spektra přepínáním frekvence (FHSS). Díky funkci FHSS se zařízení mohou vyhnout rušení a mrtvým místům přenosu, což umožňuje pracovat s velkou spolehlivostí i v prostředích s vysoce hustým rádiovým provozem. Tyto rádiové sondy používají frekvenci 2,4 GHz ve shodě s předpisy pro rádiová zařízení ve většině zemí světa. Radiové sondy jsou skvělým nástrojem pro zvyšování přesnosti a efektivity CNC obráběcích strojů. Přinášejí automatizaci a snižují potřebu manuálního měření, což v konečném důsledku vede ke snížení chyb a zkrácení doby výroby.
snímací doteky - přesné snímací doteky Dotek je součást měřicího systému, který má za úkol kontakt mezi součástí a sondou a způsobuje sepnutí mechanismu sondy. Sepnutím mechanismu sondy pro snímací doteky se generuje signál, který umožňuje záznam měření. Dotek je prvním a základním článkem s obrobkem. Z tohoto důvodu je důležité, aby dotek poskytoval tusnímací doteky nejlepší možnou přesnost v místě kontaktu. Typ a velikost použitého doteku vychází z měřeného prvku. Nejdůležitějšími vlastnostmi však zůstávají maximální tuhost doteku a dokonalá tvarová úchylka kuličky. Úspěšnost měření do taktéž závisí na schopnosti snímacího doteku sondy dosáhnout k měřenému prvku a na přesnosti zaznamenání bodu kontaktu. Nesprávná volba pro snímací doteky může velmi snadno ovlivnit výkon celého měření. Je nutné dát pozor na použití doteků se správným průměrem kuličky, správným umístěním kuličky, usazením závitu a správnou konstrukcí, která umožní eliminovat nadměrné prohnutí snímacího doteku během měření.
sondy pro CMM - přesné sondy pro CMM Sondy pro CMM (Coordinate Measuring Machine) jsou zařízení používaná v průmyslové metrologii pro měření geometrických vlastností objektů a kontrolu jejich přesnosti. CMM je zařízení, které umožňuje získávat 3D data o rozměrech, tvaru a polohách různých součástek a výrobků. Sondy jsou klíčovou součástí CMM a slouží k přímému kontaktu s měřeným objektem. Existuje několik typů sond pro CMM, včetně: Dotykové sondy pro CMM: Tyto sondy mají snímací dotek a jsou navrženy tak, aby se dotýkaly povrchu měřeného objektu. Při dotyku se snímají data o polohách a vzdálenostech, které jsou následně použity k výpočtu rozměrů a geometrických charakteristik objektu. Bezdotykové sondy pro CMM: Tyto sondy nepotřebují fyzický kontakt s měřeným objektem a místo toho používají technologie, jako je laserová interferometrie nebo optické snímání, pro sběr dat. Bezdotykové sondy jsou užitečné pro měření měkkých nebo křehkých povrchů, které by mohly být poškozeny při kontaktním měření. Skenovací sondy pro CMM: Tyto sondy umožňují rychlé a úplné snímání povrchu měřeného objektu. Skenují povrch a získávají velké množství bodů, které se následně používají k vytvoření kompletního 3D modelu objektu. Skenovací sondy jsou užitečné pro komplexní tvary a složité povrchy. Sondy pro CMM jsou navrženy tak, aby byly přesné, spolehlivé a odolné. Používají se v různých průmyslových odvětvích, jako jsou automobilový průmysl, letecký průmysl, strojírenství a další oblasti, kde je klíčové zajišťovat vysokou kvalitu a přesnost výrobků.
sondy pro měřicí stroje - dodáváme přesné sondy pro měřicí stroje Měřící stroje ve strojírenství jsou klíčové pro zajištění kvality, přesnosti a správného fungování výrobních procesů. Dle způsobu využití jsou využívány jednotlivé sondy pro měřící stroje například. Sondy pro souřadnicové měřicí stroje, Tyto stroje se používají k měření rozměrů a geometrických charakteristik tvarů, jako jsou délky, průměry, výšky, úhly apod. Získávají 3D data pomocí dotykových sond nebo optických senzorů. Sondy pro měřící stroje s CNC řízením umožňují automatizované měření a kontrolu rozměrů a tvarů dílů podle předem definovaných programů v průběhu nebo během jednotlivých operací při obrábění Kalibrační a referenční měřicí přístroje: Slouží k ověření a kalibraci ostatních měřicích zařízení, aby byla zajištěna jejich přesnost. Měřicí zařízení pro kontrolu nástrojů: Používají se pro kontrolu nástrojů používaných v obráběcích strojích, jako jsou frézy, soustruhy, vrtací nástroje apod. Všechny tyto sondy pro měřicí stroje jsou důležité pro kvalitu výroby a správnou funkci strojů ve strojírenském průmyslu. Přesné a spolehlivé sondy pro měřicí stroje jsou nezbytné pro zajištění splnění specifikací a normativů a minimalizaci vadných dílů.
sondy pro obráběcí stroje - dotykové sondy pro obráběcí stroje Námi vyráběné sondy pro obráběcí stroje jsou důležitými nástroji v moderním obrábění, které slouží k automatizaci a zvýšení přesnosti procesů. Tyto sondy jsou zařízení umístěná na obráběcím stroji, která mohou provádět různé funkce. Sondy pro obráběcí stroje umožňují stroji určit nulový bod na obráběné součástce nebo pracovním stole. To je důležité pro správnou orientaci a pozici nástroje vůči pracovnímu kusu. Sondy mohou měřit délku, průměr a jiné rozměry nástrojů, jako jsou frézy nebo soustružnické nože. To je nezbytné pro kompenzaci přesnosti a eliminaci odchylek při obrábění. Sondy pro obráběcí stroje také dokážou měřit rozměry, umístění a tvar obráběných součástek, což umožňuje zpětnou vazbu a zajišťuje přesné dokončení dílů. Sondy mohou provádět taktéž automatické vyrovnávání obráběcího stroje, což zajišťuje, že stroj je díky sondě pro obráběcí stroje vždy přesně kalibrován pro nejlepší výkon.
sondy REVO - 3D skenovací sondy REVO 5osý měřicí systém a sondy REVO. Systém REVO umožňuje vysoce výkonné kontaktní kontinuální skenování, bezdotykovou kontrolu, měření tloušťky materiálu ultrazvukem a analýzu drsnosti povrchu na jednom CMM. Systém REVO používá měřicí technologii synchronizovaného pohybu 5ti řízených os, která při velmi vysokých rychlostech CMM minimalizuje dynamické efekty setrvačných hmot měřicího stroje. Zatímco se hmoty měřicího stroje pohybují pomalu v lineárních osách, lehká hlava REVO-2 vykonává rychlé rotační pohyby. K hlavě patří i unikátní snímací sonda REVO s laserovým odměřováním, která dále zvyšuje přesnost a výkon měření. A navíc je systém i sondy REVO řešen jako variabilní stavebnice výměnných modulů, které lze snadno měnit automaticky v zásobníku. Mezi hlavní výhody sondy REVO a tohoto systému patří vysoká rychlost měření (až 500 mm/s) se stále stejně vysokou přesností měření a velkou flexibilitou s dosahem až 800 mm.