čištění obráběcích strojů - systémy pro čištění obráběcích strojů Obráběcí stroje často pracují v dlouhodobém režimu. Postupně jsou znečišťovány a čištění obráběcích strojů je nutná pravidelná potřeba udržení jejich bezporuchového chodu. Toto čištění obráběcích strojů může být součástí plánu údržby, nebo se provádí také nárazově v případě nutného zásahu při omezení jejich chodu. Stroje Freddy jsou mobilní a proto čistění obráběcích strojů za jejich použití je snadné a rychlé. Při čištění obráběcích strojů je možno využít široké nabídky řešení společností Biko. Ta také spolupracuje při čištění obráběcích strojů se specializovanými firmami na tuto činnost.
CNC obráběcí stroje - stroje pro CNC obrábění Rexim, spol. s r.o. je výhradním zástupcem britského výrobce CNC obráběcích strojů XYZ Machine Tools. Z celkového počtu ročně prodaných strojů (přibližně 1000) představuje velkou část NCN obráběcí stroj s řídím systémem ProtoTRAK. Jedná se velmi oblíbený konverzační řídící systém, se spoustou přednastavených cyklů a s možností rozšíření o DXF (DWG) konvertor a Offline programování. Systém ProtoTRAK byl poprvé představen výrobcem Southwester Industrie v Kalifornii před 30lety a celosvětově je používán více něž 100.000 uživateli, z toho v UK 15.000. Je oblíbený především z důvodu jednoduchého, intuitivního programování a také pro své unikátní vlastnosti a funkce a v neposlední řadě i spolehlivost. Uplatnění nachází na soustruzích a frézkách, určených pro kusovou a malosériovou výrobu a pro výrobu prototypů. Programování CNC obráběcích strojů je konverzační, dialogové se spoustou přednastavených cyklů: kapsy, ostrůvky, profily, možnost programování pravidelných a nepravidelných tvarů, kruhovou a lineární interpolaci, opakování, rotaci a spoustu dalších. Konvertor ISO kódu je jako standardní výbava, DXF a Parasolid jako opce. Unikátní funkce systému ProtoTRAK je Traking. Tato funkce umožňuje ručním otáčením kolečka odjetí programu kontrolovanou rychlostí, především při obrábění prvního kusu nebo v místech možné kolize nebo. Traking výrazně omezuje výrobu zmetků a dává operátorovi pocit důvěry a jistoty při obrábění v CNC režimu. Ve srovnání s konvenčními soustruhy a frézkami s digitálním odměřováním je výroba na strojích se systémem ProTRAK efektivnější a přesnější. Vytvořený program lze uložit pro budoucí použití. CNC soustruh, CNC frézku, kusová výroba, malosériová výroba, CNC řízené konzolové frézky, průmyslové ložové frézky a soustruhy s rovným ložem, soustružnická a frézovací centra, vertikální frézovací centra, XL soustruhy, rovinné brusky i přesné CNC obráběcí stroje.
CNC obrábění - stroje pro CNC obrábění Rexim, spol. s r.o. je výhradním zástupcem britského výrobce mechatronických strojů XYZ Machine Tools. CNC obrábění je moderní technologie, která umožňuje vyrábět přesné a složité díly z různých materiálů, jako jsou kovy, plasty nebo dřevo. CNC zkratka označuje řízení číselně řízeným počítačem, což umožňuje velmi přesné a opakované zpracování dílů. CNC obrábění je stále více vyhledávané v mnoha průmyslových odvětvích, jako jsou automobilový, letecký, zdravotnický a výroba nábytku. CNC stroje pro CNC obrábění dokáží vyrobit díly s vysokou přesností, což vede k menšímu odpadu materiálu a zvýšené efektivitě výroby. Naše společnost se specializuje na CNC obrábění a nabízíme širokou škálu služeb v oblasti výroby dílů pro různé průmyslové odvětví. S naším moderním vybavením a zkušenými techniky jsme schopni vyrobit složité díly s velmi přesnými rozměry. Pokud hledáte spolehlivého partnera pro CNC obrábění, neváhejte nás kontaktovat. Jsme připraveni vám poskytnout vysokou kvalitu a profesionální služby za konkurenceschopné ceny. CNC obrábění (zkratka pro Computer Numerical Control obrábění) je proces výroby, který využívá řízení stroje počítačem. Stroje pro CNC obrábění jsou vybaveny programovatelným řídicím systémem, který umožňuje přesné a opakované řízení pohybu nástroje při obrábění. CNC obráběcí stroje mohou být vybaveny různými nástroji, jako jsou například soustruhy, frézky, vrtačky, brousicí stroje a další. Tyto stroje jsou schopny vyrábět složité tvary a křivky na kovových i nekovových materiálech. CNC obráběcí stroje jsou schopny produkovat díly s vysokou přesností a opakovatelností. Programování CNC strojů vyžaduje zkušeného operátora, který dokáže vytvořit programy pro stroj a nastavit stroj na správné parametry pro danou výrobu. CNC obrábění se používá v mnoha průmyslových odvětvích, jako je například strojírenství, automobilový průmysl, letecký průmysl, medicína a další. CNC obrábění je vhodné pro výrobu jak sériových dílů, tak i jedinečných kusů. Díky automatizovanému procesu výroby je CNC obrábění rychlejší a přesnější než manuální obrábění strojů. Řídící systém ProroTRAK je ideální nástroj pro CNC obrábění, a to jak na frézkách, tak na soustruzích. Používá se na strojích XYZ Machine Tools.
CNC podavače tyčí - systém podávání tyčí k CNC strojům LNS CNC podavače tyčí Společnost LNS zastupuje přední výrobce zařízení pro obrábění kovů a dalších pevných materiálů. S tradicí více než 40 let na trhu dokáže nabídnout výkonné, spolehlivé a kvalitní stroje a periferní zařízení, která plně vyhoví nárokům jakékoli výroby. Navrhuje příslušenství obráběcích strojů s důrazem na vysokou efektivitu práce a variabilitu. Důležitá je také obslužnost stroje. Zařízení využívají nejmodernější systémy řízené počítačem. Zapojení CNC strojů do výroby přináší jednoznačné výhody. Přesné vedení nástroje zvýší kvalitu obrobků, automatizované systémy redukují vznik zmetků. Výroba je schopná produkovat velké série v krátkém čase a s relativně jednoduchou obsluhou. Automatické CNC podavače tyčí jsou optimálním doplňkem, který dále rozšíří možnosti výroby a řeší produktivitu práce. Kvalitní výrobní zázemí nejen pro CNC podavače tyčí Společnost LNS zastupuje přední výrobce zařízení pro obrábění kovů a dalších pevných materiálů. S tradicí více než 40 let na trhu dokáže nabídnout výkonné, spolehlivé a kvalitní stroje a periferní zařízení, která plně vyhoví nárokům jakékoli výroby. Navrhuje příslušenství (například CNC podavače tyčí) obráběcích strojů s důrazem na vysokou efektivitu práce a variabilitu. Důležitá je také obslužnost stroje. Zařízení využívají nejmodernější systémy řízené počítačem. Efektivní výroba CNC podavače tyčí dokáží vyhovět nárokům zatížení velkých provozů. Nabízí řešení podávání materiálu od průměru 1 mm až do 120 mm, dokáže se přizpůsobit konkrétním potřebám. Jednoduché ovládání CNC podavače tyčí upraví způsob podávání materiálu s ohledem na složitost zpracování i potřebnou rychlost. Doplnění výrobní linky není příliš limitované nároky na úpravu prostoru a okolí. Ušetřete čas i materiál CNC podavače tyčí zajistí maximální produktivitu. Vložené investice do rozšíření výrobního zařízení jsou rychle vratné. Automatické systémy pracují zadanou rychlostí s minimálními odchylkami. Odpadá podíl lidské práce, ušetříte tak čas zaměstnanců, ale předejdete také možné chybě. CNC podavače tyčí jsou uzpůsobené pro malé, střední i velké série na strojích s pevným nebo posuvným vřeteníkem. LNS nabízí plně automatické nebo poloautomatické systémy. Poloautomatické CNC podavače tyčí jsou vhodné pro menší výrobní cykly. Obecně vynikají flexibilitou při soustružení. Podpora vodících částí zajišťuje spolehlivý výkon. Pokud zvažujete obnovu strojního vybavení vašeho provozu, kupříkladu CNC podavače tyčí, nebo zapojení dalších částí jsou výrobky LNS optimální volbou. Ochotně vám přiblížíme možnosti jednotlivých zařízení, pomůžeme vám specifikovat nároky provozu a podle daných kritérií zvolit správnou variantu.
CNC soustružení - přesné CNC soustružení, stroje pro zakázkové CNC soustružení
efektivní obrábění - SW pro efektivní obrábění
horizontální soustruhy - CNC horizontální soustruhy pro vaše soustružení Horizontální soustruhy jsou druhem obráběcího stroje, který se používá k obrábění kovových materiálů. Obráběcí nástroj u horizontálního soustruhu je umístěn horizontálně, což umožňuje obrábět kus materiálu ze strany. Obráběcí nástroj se pohybuje podél osy X a Z a může být vybaven různými typy nástrojů, jako jsou například soustružnické nože, frézy, brousicí kotouče a další. Horizontální soustruhy se používají pro výrobu složitých dílů s vysokou přesností a opakovatelností. Horizontální soustruhy jsou schopny vyrábět různé tvary a křivky na kovových materiálech, jako jsou například ocel, hliník, měď a další. Horizontální soustruhy jsou velmi užitečné pro výrobu průmyslových dílů, jako jsou například osy, válečky, hřídele a další. Pro efektivní využití horizontálního soustruhu je potřeba zkušený operátor, který dokáže nastavit stroj na správné parametry a připravit kus materiálu pro obrábění. Programování pro horizontální soustruhy také vyžaduje určitou zkušenost, neboť je potřeba vytvořit program, který určuje, jakým způsobem bude kus materiálu obráběn. Horizontální soustruhy v sortimentu XYZ Machine Tools mohou být manuální, mechatronické nebo soustružnická centra.
Konvenční CNC stroje - XYZ Machine Tools je na českém a slovenském trhu konvenčních CNC stojů zastoupena společností REXIM od roku 2010. Aktuální počet prodaných strojů činí téměř 200. Našim nosným programem jsou stroje s řídícím systémem ProtoTRAK. Jedná se snadno pochopitelný řídící systém s dialogovým programováním, který umožňuje ovládat stroj v ručním, nebo plně řízeném CNC režimu. Prototrak SLX je určený pro soustruhy, SMX pro frézky. Sortiment strojů je široký, v závislosti na velikosti a výkonu. Stroje jsou určené především pro kusovou a malosériovou výrobu přesných součástí. Někdy se také stroje s kombinovaným řízením manuál/CNC nazývají mechatronické. Konvenční CNC stroje - nedaří se Vaší domovské stránce ve vyhledávačích ? Pokud se zabýváte prodejem CNC strojů, zejména dodáváte konvenční CNC stroje, kontaktujte mne pro nezávaznou nabídku na emailu a tato pozice může být Vaše. Získáte tak možnost výrazně pozvednout viditelnost Vaší firmy na Internetu a zprostředkovaně tak pomůžete zvýšit návštěvnost i dohledatelnost Vaší domovské stránky. Kromě klíčové fráze konvenční CNC stroje bychom Vám zaregistrovali i mnoho dalších slov dle Vašeho výběru. Příklad jak může vypadat Vaše prezentace: Jsme společnost, která se již mnoho let specializuje na prodej v oboru konvenční CNC stroje pro výrobní firmy a průmyslové podniky. Naše firma vyrábí a dodává konvenční CNC stroje již mnoho let pro širokou škálu průmyslových odvětví. Konvenční CNC stroje dodáváme na míru dle přání a požadavků našich zákazníků. Kromě nezávazného poradenství garantujeme i záruční a pozáruční servis veškerého námi dodávaného sortimentu. Zajímají-li Vás podrobnější informace z oblasti konvenční CNC stroje, stačí vyplnit dotazník v záložce "Poptávka" a my Vám rádi a nezávazně zašleme naši nabídku. Pokud máte zájem o technickou konzultaci případně návštěvu našeho obchodního zástupce kontaktujte nás v záložce „Kontakt“ telefonicky případně na webových stránkách CNC obráběcí stroje. Konvenční CNC stroje pro kusovou výrobu - konvenční CNC stroje
konzolové frézky - přesné konzolové frézky pro spolehlivé frézování na kombinované konzolové frézce Konzolové frézky jsou typem frézek, které mají výztuhy, nazývané konzole, které podpírají křížový stůl. Tyto konzole umožňují stolu (obrobku) pohybovat se ve svislém směru, zatímco samotná frézovací hlava se pohybuje vodorovně. Tento typ frézování je obvykle používán k výrobě velkých kovových dílů, jako jsou například lodní vrtule, kolo pro vodní turbínu nebo velké ozubené kolo. Konzolové frézky mají vysokou přesnost a jsou schopny odebírat velké množství materiálu v krátkém čase. To je důvod, proč jsou často používány v průmyslové výrobě. Konzolové frézky se také používají k výrobě speciálních nástrojů pro další obráběcí stroje. Konzolové frézky se vyznačují vysokou trvanlivostí a přesností. Jsou určeny pro průmyslové použití a nejčastěji se používají ve specializovaných strojírenských dílnách nebo v nástrojárnách. Konzolové frézky XYZ Machine Tools mohou mít manuální nebo CNC řízení.
kovoobráběcí stroje - přesné kovoobráběcí stroje Naše kovoobráběcí stroje jsou stroje používané pro zpracování kovových materiálů. Tyto stroje mohou být manuální nebo CNC (řízené počítačem) a slouží k různým účelům, jako je obrábění, frézování, vrtání, soustružení, broušení a řezání. Mezi nejběžnější typy pro kovoobráběcí stroje jsou soustruhy, frézky, brusky a vrtací stroje. Každý z těchto strojů má své specifické vlastnosti a použití. Soustruhy jsou kovoobráběcí stroje, které umožňují rotaci kovového materiálu kolem osy a následné odebírání materiálu pomocí řezného nástroje. Tyto stroje se používají k výrobě kovových součástek, jako jsou hřídele, kroužky, šrouby, trubky a další. Frézky jsou kovoobráběcí stroje, které umožňují rotaci řezného nástroje a současné posunování kovového materiálu ve vodorovném nebo svislém směru. Tyto stroje se používají k tvorbě rovin, drážek a profilů na kovových dílech. Vrtací stroje jsou kovoobráběcí stroje, které se používají k vrtání otvorů v kovových materiálech. Tyto stroje mohou být manuální nebo CNC a mohou být vybaveny různými nástroji pro vrtání, vysouvání nebo vyhloubení otvorů. Brusky jsoukovoobráběcí stroje, které se používají k broušení kovových materiálů. Tyto stroje mohou být vybaveny různými druhy brusných kotoučů a používají se k odstraňování materiálu, opravě a úpravě povrchu kovových dílů. Kovoobráběcí stroje jsou velmi užitečné při výrobě kovových součástek v různých průmyslových odvětvích, jako jsou strojírenství, automobilový průmysl, letecký průmysl a mnoho dalších. Kovoobráběcí stroje britského výrobce XYZ Machine Tools dodává a servisuje společnost Rexim spol. s r.o.
Kusová malosériová výroba - Rexim, spol. s r.o. je výhradním zástupcem britského výrobce obráběcích strojů XYZ Machine Tools pro kusovou a maloseriovou výrobu. Z celkového počtu ročně prodaných strojů pro kusovou výrobu (přibližně 1000) představují velkou část stroje s řídím systémem ProtoTRAK. Jedná se velmi oblíbený konverzační řídící systém, se spoustou přednastavených cyklů a s možností rozšíření o DXF (DWG) konvertor a Offline programování. Systém ProtoTRAK byl poprvé představen výrobcem Southwester Industrie v Kalifornii před 30lety a celosvětově je používán více něž 100.000 uživateli, z toho v UK 15.000. Je oblíbený především z důvodu jednoduchého, intuitivního programování a také pro své unikátní vlastnosti a funkce a v neposlední řadě i spolehlivost. Uplatnění nachází na soustruzích a frézkách, určených pro kusovou a malosériovou výrobu a pro výrobu prototypů. Programování je konverzační, dialogové se spoustou přednastavených cyklů: kapsy, ostrůvky, profily, možnost programování pravidelných a nepravidelných tvarů, kruhovou a lineární interpolaci, opakování, rotaci a spoustu dalších. Konvertor ISO kódu je jako standardní výbava, DXF a Parasolid jako opce. Unikátní funkce systému ProtoTRAK je Traking. Tato funkce umožňuje ručním otáčením kolečka odjetí programu kontrolovanou rychlostí, především při obrábění prvního kusu nebo v místech možné kolize nebo. Traking výrazně omezuje výrobu zmetků a dává operátorovi pocit důvěry a jistoty při obrábění v CNC režimu. Ve srovnání s konvenčními soustruhy a frézkami s digitálním odměřováním je výroba na strojích se systémem ProTRAK efektivnější a přesnější. Vytvořený program lze uložit pro budoucí použití. CNC soustruh, CNC frézka, kusová výroba, malosériová výroba, CNC řízené konzolové frézky, průmyslové ložové frézky a soustruhy s rovným ložem, soustružnická a frézovací centra, vertikální frézovací centra, XL soustruhy.
ložové frézky - průmyslové ložové frézky Ložová frézka je druh obráběcího stroje, který se používá pro frézování rovných, rovinových a zakřivených ploch na kovových nebo nekovových dílech. Tento typ ložové frézky je vybavený pevným ložem, které slouží jako základna pro pohyb frézovací hlavy. Ložové frézky jsou obvykle větší než jiné typy frézek a umožňují výrobu velkých a složitých dílů. Ložové frézky se skládají ze tří hlavních částí: lože, stolu a hlavy. Lože je základna stroje, na které je umístěn stůl a frézovací hlava. Stůl je pohyblivá platforma, na které je upevněn obrobek. Frézovací hlava ložové frézky obsahuje frézovací nástroje, které se používají k frézování povrchů obrobku. Frézovací hlava může být výklopná doprava/doleva, což umožňuje vytvářet různé tvary a rozměry na obrobku. Ložové frézky jsou používány v mnoha odvětvích průmyslu, včetně automobilového průmyslu, leteckého průmyslu, strojírenství, lodního průmyslu a dalších. Tyto stroje jsou schopny frézovat velké kusy materiálu, jako jsou ocelové plechy, hliníkové díly a jiné těžké materiály. Ložové frézky jsou také obvykle vybaveny řídicím systémem, který umožňuje automatizovanou výrobu a vysokou přesnost výsledných dílů. Typickým představitelem ložové frézky je RMX 3500 výrobce XYZ Machine Tools.
manuální frézky Tradiční britský výrobce obráběcích strojů XYZ Machine Tools https://xyzmachinetools.com/ nabízí široký sortiment obráběcích strojů, od manuálních (konvenčních) soustruhů a frézek až po 5 osá obráběcí centra. Za posledních 30 let bylo, převážně v UK, instalováno více než 10 000 manuálních konzolových frézek a horizontálních soustruhů, které jsou synonymem kvality, spolehlivosti a vysoké hodnoty za vynaložené peníze. Všechny manuální stroje XYZ jsou vyrobeny z masivní žebrované litiny, aby poskytovaly bezkonkurenční tuhost a stabilitu, a všechny jsou vybaveny evropskými ložisky a elektrickou výbavou v souladu s normami CE. Horizontální soustruhy se nabízí ve čtyřech velikostech - s převodovkou nebo s frekvenčním měničem, s točnou délkou od 750mm do 1250mm, s točným průměrem nad suportem 330 nebo 390mm. Standardní výbava zahrnuje sklíčidlo, chlazení emulzí a koníka, jako opce se nabízí lunety nebo digitální odměřování. Konzolové manuální frézky jsou dostupné ve třech velikostech s pojezdy v ose X 660 a 750mm (upínání ISO30) nebo 1000mm (ISO40). Kryt stolu je dodáván jako standardní výbava, stejně, jako chlazení emulzí. Jako opci lze dokoupit digitální odměřování nebo pneumatické upínání nástrojů. Pro více informací kontaktujte zastoupení XYZ Machine Tool, společnost Rexim spol. s r.o., https://www.cnc-xyz.cz/ Nedaří se Vaší domovské stránce ve vyhledávačích ? Manuální frézky - pokud prodáváte manuální frézky, kontaktujte mne pro nezávaznou nabídku na emailu a tato pozice může být Vaše. Získáte tak možnost výrazně pozvednout viditelnost Vaší firmy na Internetu a zprostředkovaně tak pomůžete zvýšit návštěvnost i dohledatelnost Vaší domovské stránky. Kromě klíčové fráze manuální frézky bychom Vám zaregistrovali i mnoho dalších slov dle Vašeho výběru. Příklad jak může vypadat Vaše prezentace: Jsme společnost, která se již mnoho let specializuje na prodej v oboru manuální frézky pro výrobní firmy a průmyslové podniky. Naše firma vyrábí a dodává manuální frézky již mnoho let pro širokou škálu průmyslových odvětví. Manuální frézky dodáváme na míru dle přání a požadavků našich zákazníků. Kromě nezávazného poradenství garantujeme i záruční a pozáruční servis veškerého námi dodávaného sortimentu. Zajímají-li Vás podrobnější informace z oblasti manuální frézky, stačí vyplnit dotazník v záložce "Poptávka" a my Vám rádi a nezávazně zašleme naši nabídku. Pokud máte zájem o technickou konzultaci případně návštěvu našeho obchodního zástupce kontaktujte nás v záložce „Kontakt“ telefonicky případně na webových stránkách CNC obráběcí stroje. Manuální frézky pro kusovou výrobu - manuální frézky
manuální obráběcí stroje Manuální obráběcí stroje jsou mechanické stroje určené pro ruční obrábění kovových nebo nekovových dílů. Tyto stroje se používají k výrobě dílů nebo k opravě existujících dílů. Manuální obráběcích stroje jsou například soustruhy, frézky, brusky, vrtačky a další. Tyto stroje se ovládají manuálně pomocí kliček, volantů a dalších ovládacích prvků. Ovládání strojů vyžaduje zručnost a zkušenosti obsluhy, protože různé operace jako frézování nebo soustružení musí být vykonávány s různými rychlostmi a s různými množstvími odstraněného materiálu. Manuální obráběcí stroje se používají v různých průmyslových odvětvích, jako je například strojírenství, elektrotechnika, automobilový průmysl a další. Tyto stroje jsou vhodné pro výrobu menších sérií dílů nebo jednotlivých kusů a jsou obvykle levnější než CNC stroje, které jsou vybaveny řídicími systémy a jsou schopny automatizované výroby. Manuální obráběcí stroje v sortimentu XYZ Machine Tools jsou určeny do průmyslu nebo také pro školní výuku.
mechatronické stroje Rexim, spol. s r.o. je výhradním zástupcem britského výrobce mechatronických strojů XYZ Machine Tools. Mechatronické stroje jsou moderní zařízení, která kombinují prvky z mechaniky, elektroniky a informatiky. Tyto mechatronické stroje umožňují automatizaci výrobních procesů a zvyšují efektivitu výroby. Využívají se v široké škále průmyslových odvětví, jako jsou automobilový průmysl, strojírenství, elektrotechnika a mnoho dalších. Naše firma se specializuje na výrobu mechatronických strojů nejvyšší kvality. Naše mechatronické stroje jsou navrženy tak, aby splňovaly nejvyšší standardy výrobního průmyslu a byla schopna řešit náročné úkoly. Snažíme se být vždy v kroku s nejnovějšími technologiemi a inovacemi, abychom mohli nabídnout našim zákazníkům nejlepší možné řešení. Kromě výroby v oboru mechatronické stroje se také specializujeme na jejich údržbu a opravy. Naši odborníci jsou vysoce kvalifikovaní a mají rozsáhlé zkušenosti v oblasti mechatroniky. Jsme připraveni poskytnout našim zákazníkům kompletní servis a podporu, aby jejich zařízení fungovala co nejúčinněji a aby byla vždy v dobrém stavu. Pokud hledáte spolehlivého dodavatele v oblasti mechatronické stroje, obraťte se na nás. Naše zařízení jsou navržena tak, aby splňovala nejvyšší standardy a byla schopna řešit náročné úkoly. Snažíme se být vždy v kroku s nejnovějšími technologiemi a inovacemi, abychom mohli nabídnout našim zákazníkům nejlepší možné řešení.
naklápěcí hlavy - pevné naklápěcí hlavy Poháněné naklápěcí hlavy jsou určeny pro rozšíření technologických možností stroje, které je osazen nástrojovou hlavou s poháněnou pozicí. Použitím naklápěcí hlavy se zásadně zvyšují technologické možnosti soustružnického stroje, je tak možné obrábět pod zvoleným úhlem. Naklápěcí hlavy ZJP dodává v několika základních typech a to: S vnějším chlazením, s vnitřním a vnějším chlazením, se zakončením na kleštinu ER (až ER40), se zakončením pro nástrčné frézy. Naklápěcí hlavy je možné dodat v provedení se snímačem polohy a digitálním displejem, který přesně zobrazuje nastavený úhel. Samozřejmostí jsou služby servisu, a to nejen k zakoupeným hlavám ale i ke konkurenčním poháněným hlavám.
nástrojové hlavy - rychloupínací nástrojové hlavy
obráběcí stroje - stroje pro obrábění, britské obráběcí stroje Obráběcí stroje jsou stroje, které se používají k výrobě kovových dílů různých tvarů a velikostí. Existuje mnoho typů obráběcích strojů, které se liší v závislosti na způsobu obrábění a velikosti dílů, které dokáží vyrábět. Některé z nejčastějších typů obráběcích strojů zahrnují: 1. Soustruhy – obráběcí stroje, které se používají k otočnému obrábění kovových materiálů. Soustruhy se používají k výrobě os a hřídelů, válečků, kruhových dílů a dalších. 2. Frézky – obráběcí stroje, které se používají k řezání a tvarování kovových materiálů. Frézky dokážou vyrábět různé tvary a drážky na povrchu kovového materiálu. 3. Vrtací stroje - obráběcí stroje, které se používají k vrtání otvorů do kovových dílů různých velikostí a tvarů. 4. Brusky - obráběcí stroje, které se používají k broušení kovových dílů na hladký a přesný povrch. Brusky se používají k výrobě velmi přesných dílů, jako jsou například ozubená kola a ložiska. 5. Ohybačky - obráběcí stroje, které se používají k ohybu kovových materiálů do požadovaného tvaru. Ohybačky se používají k výrobě kovových dílů s různými tvary a velikostmi, jako jsou například plechy a trubky. Každý typ obráběcího stroje vyžaduje specifické know-how a zkušenosti při používání a údržbě. Pokud se chcete stát odborníkem na obráběcí stroje, je důležité získat odpovídající vzdělání a praxi. Obráběcí stroje XYZ Machine Tools nabízí dobrý poměr cena/kvalita/termín dodání.
stroje na kluzném vedení - obráběcí stroje s kluzným vedením
pětiosé obráběcí stroje - dodáváme pětiosé obráběcí stroje
podavače dlouhých tyčí - bezobslužné podavače dlouhých tyčí Naše podavače tyčí zvyšují produktivitu výroby - díky moderním technologiím nastal pokrok jak v řešení vlastních obráběcích strojů, tak i v oblasti příslušenství pro obráběcí stroje. Pro dosažení maximálního možného výkonu ve výrobním procesu je třeba, aby bylo použité příslušenství v souladu s jeho výrobními možnostmi. Moderní doba klade stále větší důraz na bezobslužnost obráběcích strojů a jejich příslušenství. Aplikace podavače tyčí přináší významnou pomoc a také zvyšuje produktivitu obrábění na CNC soustruzích. Podavač tyčí je zařízení, které bez zásahu obsluhy zajišťuje přísun materiálu do pracovního prostoru soustruhu. Existují podavače bez zásobníku materiálu a podavače se zásobníkem materiálu, které zajišťují několikahodinový bezobslužný provoz. Švýcarská společnost LNS, významný výrobce příslušenství pro obráběcí stroje, má v současném portfoliu díky vývoji a akvizicím nejen podavače tyčí, ale i vysokotlaké chlazení, vynašeče třísek či odsávání a filtraci. Od 1. 1. 2019 zastupuje všechny produkty firmy LNS na českém a slovenském trhu společnost technology-support s.r.o. Základní dělení podavačů tyčí je na podavače krátkých tyčí a na podavače tyčí dlouhých délek. Podavače krátkých tyčí se výrazně rozšířily na konci 90 let, zejména v USA. Jejich typickým znakem je, že podávaná tyč není při obrábění stabilizována jinak než upínačem (sklíčidlo, kleština) soustruhu, a její délka tedy nesmí překročit délku vřetena (včetně upínacího válce a upínače). Podavač slučuje v jediné jednotce zařízení pro posuv tyče při obrábění součástí, ale i automaticky pracující zásobník tyčí, schopný založit do vřetena bez zásahu obsluhy novou tyč. Vzhledem k tomu, že pracuje s tyčemi kratších délek, umožnuje využívat plný rozsah otáček soustruhu. Navedení tyče a její stabilizaci při obrábění umožnuje vřetenová vložka soustruhu, kterou si uživatel stroje upraví tak, aby její průměr jen málo převyšoval průměr podávané tyče. Na tyče nejsou kladeny neobvyklé nároky ani z hlediska přímosti, ani z hlediska opracování jejich čel. Stůl podavače bývá řešen jako zásobník tyčí, jehož kapacita umožnuje bezobslužnou činnost často značně přesahující jednu pracovní směnu. Pracovním médiem podavače je stlačený vzduch. Podavač zabírá minimální zastavenou plochu, jen málo převyšující délku podávané tyče. Podavačem tyčí dlouhých délek či podavačem „dlouhých tyčí“ je nazýváno zařízení, které zajištuje stabilizaci tyče podavačem i za rotace. Ke stabilizaci otáčení tyče přidal moderní podavač i funkci protlačení tyče vřetenem zpravidla až na mechanický doraz soustruhu, aby mohla být obrobena nová součást. Tento typ podavače vychází z klasického zásobníku dlouhých tyčí. Ke středění dlouhé tyče je nejčastěji využito hydrodynamického účinku oleje ve vodicí trubce podavače, která tvoří plášť kolem rotující tyče. Hydrodynamický efekt slábne, zvětšuje-li se vůle mezi rotující tyčí a vodicí trubkou. Proto je třeba měnit vodicí trubku při každé výraznější změně průměru tlačené tyče. Někdy je tlačená tyč současně i mechanicky podepírána rotující hlavou tlačníku, tj. částí vysouvanou z podavače a protlačující tyč vřetenem soustruhu. Tlačník je dotlačován k tyči pístem, který je zpravidla posouván ve stejné vodicí trubce a stejným tlakovým olejem. Tyč je často dotlačována i při rotaci. Základní nevýhodou tohoto typu podavačů je velká stavební délka, která je součtem délky tyče a tlačníku, který musí zajistit protlačení tyče celým vřetenem soustruhu. Společnost LNS byla založena v roce 1972 ve švýcarském kantonu Jura. Tento region je centrem nejen švýcarského hodinářského průmyslu ale také na něj navazujícího strojírenství. Je to také místo, kde byl vynalezen první podavač tyčí pro obráběcí stroje. V roce 1975 byl zkonstruován první hydraulický podavač, známý jako Hydrobar®. V praxi tento systém vede rotující tyč do olejové lázně a pokrývá ji jemnou vrstvou oleje. Tím se snižuje tření, hluk a vibrace a zároveň se zvyšuje rychlost vřetena čímž se zefektivňuje celá výroba. Tento vynález byl tak velkým úspěchem, že se nejen významně zvýšil obchod LNS, ale jméno Hydrobar® se stalo obecným pojmem, který se dodnes stále používá ve strojírenském průmyslu. V návaznosti na tento mezník se společnost zaměřila na vývoj inovativních produktů. Díky tomu mohou zákazníci firmy LNS profitovat ze stále chytřejších produktů pro efektivnější výrobu.
podavače krátkých tyčí - bezobslužné podavače krátkých tyčí Naše podavače tyčí zvyšují produktivitu výroby - díky moderním technologiím nastal pokrok jak v řešení vlastních obráběcích strojů, tak i v oblasti příslušenství pro obráběcí stroje. Pro dosažení maximálního možného výkonu ve výrobním procesu je třeba, aby bylo použité příslušenství v souladu s jeho výrobními možnostmi. Moderní doba klade stále větší důraz na bezobslužnost obráběcích strojů a jejich příslušenství. Aplikace podavače tyčí přináší významnou pomoc a také zvyšuje produktivitu obrábění na CNC soustruzích. Podavač tyčí je zařízení, které bez zásahu obsluhy zajišťuje přísun materiálu do pracovního prostoru soustruhu. Existují podavače bez zásobníku materiálu a podavače se zásobníkem materiálu, které zajišťují několikahodinový bezobslužný provoz. Švýcarská společnost LNS, významný výrobce příslušenství pro obráběcí stroje, má v současném portfoliu díky vývoji a akvizicím nejen podavače tyčí, ale i vysokotlaké chlazení, vynašeče třísek či odsávání a filtraci. Od 1. 1. 2019 zastupuje všechny produkty firmy LNS na českém a slovenském trhu společnost technology-support s.r.o. Základní dělení podavačů tyčí je na podavače krátkých tyčí a na podavače tyčí dlouhých délek. Podavače krátkých tyčí se výrazně rozšířily na konci 90 let, zejména v USA. Jejich typickým znakem je, že podávaná tyč není při obrábění stabilizována jinak než upínačem (sklíčidlo, kleština) soustruhu, a její délka tedy nesmí překročit délku vřetena (včetně upínacího válce a upínače). Podavač slučuje v jediné jednotce zařízení pro posuv tyče při obrábění součástí, ale i automaticky pracující zásobník tyčí, schopný založit do vřetena bez zásahu obsluhy novou tyč. Vzhledem k tomu, že pracuje s tyčemi kratších délek, umožnuje využívat plný rozsah otáček soustruhu. Navedení tyče a její stabilizaci při obrábění umožnuje vřetenová vložka soustruhu, kterou si uživatel stroje upraví tak, aby její průměr jen málo převyšoval průměr podávané tyče. Na tyče nejsou kladeny neobvyklé nároky ani z hlediska přímosti, ani z hlediska opracování jejich čel. Stůl podavače bývá řešen jako zásobník tyčí, jehož kapacita umožnuje bezobslužnou činnost často značně přesahující jednu pracovní směnu. Pracovním médiem podavače je stlačený vzduch. Podavač zabírá minimální zastavenou plochu, jen málo převyšující délku podávané tyče. Podavačem tyčí dlouhých délek či podavačem „dlouhých tyčí“ je nazýváno zařízení, které zajištuje stabilizaci tyče podavačem i za rotace. Ke stabilizaci otáčení tyče přidal moderní podavač i funkci protlačení tyče vřetenem zpravidla až na mechanický doraz soustruhu, aby mohla být obrobena nová součást. Tento typ podavače vychází z klasického zásobníku dlouhých tyčí. Ke středění dlouhé tyče je nejčastěji využito hydrodynamického účinku oleje ve vodicí trubce podavače, která tvoří plášť kolem rotující tyče. Hydrodynamický efekt slábne, zvětšuje-li se vůle mezi rotující tyčí a vodicí trubkou. Proto je třeba měnit vodicí trubku při každé výraznější změně průměru tlačené tyče. Někdy je tlačená tyč současně i mechanicky podepírána rotující hlavou tlačníku, tj. částí vysouvanou z podavače a protlačující tyč vřetenem soustruhu. Tlačník je dotlačován k tyči pístem, který je zpravidla posouván ve stejné vodicí trubce a stejným tlakovým olejem. Tyč je často dotlačována i při rotaci. Základní nevýhodou tohoto typu podavačů je velká stavební délka, která je součtem délky tyče a tlačníku, který musí zajistit protlačení tyče celým vřetenem soustruhu. Společnost LNS byla založena v roce 1972 ve švýcarském kantonu Jura. Tento region je centrem nejen švýcarského hodinářského průmyslu ale také na něj navazujícího strojírenství. Je to také místo, kde byl vynalezen první podavač tyčí pro obráběcí stroje. V roce 1975 byl zkonstruován první hydraulický podavač, známý jako Hydrobar®. V praxi tento systém vede rotující tyč do olejové lázně a pokrývá ji jemnou vrstvou oleje. Tím se snižuje tření, hluk a vibrace a zároveň se zvyšuje rychlost vřetena čímž se zefektivňuje celá výroba. Tento vynález byl tak velkým úspěchem, že se nejen významně zvýšil obchod LNS, ale jméno Hydrobar® se stalo obecným pojmem, který se dodnes stále používá ve strojírenském průmyslu. V návaznosti na tento mezník se společnost zaměřila na vývoj inovativních produktů. Díky tomu mohou zákazníci firmy LNS profitovat ze stále chytřejších produktů pro efektivnější výrobu.
podavače tyčí - bezobslužné podavače tyčí Naše systémy pro podávání tyčí, jednoduše podavače tyčí zvyšují produktivitu výroby - díky moderním technologiím nastal pokrok jak v řešení vlastních obráběcích strojů, tak i v oblasti příslušenství pro obráběcí stroje. Pro dosažení maximálního možného výkonu ve výrobním procesu je třeba, aby byly použité podavače v souladu s jeho výrobními možnostmi. Moderní doba klade stále větší důraz na bezobslužnost obráběcích strojů a jejich příslušenství. Aplikace podavače tyčí přináší významnou pomoc a také zvyšuje produktivitu obrábění na CNC soustruzích. Podavač tyčí je zařízení, které bez zásahu obsluhy zajišťuje přísun materiálu do pracovního prostoru soustruhu. Existují podavače bez zásobníku materiálu a podavače se zásobníkem materiálu, které zajišťují několikahodinový bezobslužný provoz. Švýcarská společnost LNS, významný výrobce příslušenství pro obráběcí stroje, má v současném portfoliu díky vývoji a akvizicím nejen podavače tyčí, ale i vysokotlaké chlazení, vynašeče třísek či odsávání a filtraci. Od 1. 1. 2019 zastupuje všechny produkty firmy LNS na českém a slovenském trhu společnost technology-support s.r.o. Základní dělení podavačů tyčí je na podavače krátkých tyčí a na podavače tyčí dlouhých délek. Podavače krátkých tyčí se výrazně rozšířily na konci 90 let, zejména v USA. Jejich typickým znakem je, že podávaná tyč není při obrábění stabilizována jinak než upínačem (sklíčidlo, kleština) soustruhu, a její délka tedy nesmí překročit délku vřetena (včetně upínacího válce a upínače). Podavač slučuje v jediné jednotce zařízení pro posuv tyče při obrábění součástí, ale i automaticky pracující zásobník tyčí, schopný založit do vřetena bez zásahu obsluhy novou tyč. Vzhledem k tomu, že pracuje s tyčemi kratších délek, umožnuje využívat plný rozsah otáček soustruhu. Navedení tyče a její stabilizaci při obrábění umožnuje vřetenová vložka soustruhu, kterou si uživatel stroje upraví tak, aby její průměr jen málo převyšoval průměr podávané tyče. Na tyče nejsou kladeny neobvyklé nároky ani z hlediska přímosti, ani z hlediska opracování jejich čel. Stůl podavače bývá řešen jako zásobník tyčí, jehož kapacita umožnuje bezobslužnou činnost často značně přesahující jednu pracovní směnu. Pracovním médiem podavače je stlačený vzduch. Podavač zabírá minimální zastavenou plochu, jen málo převyšující délku podávané tyče. Podavačem tyčí dlouhých délek či podavačem „dlouhých tyčí“ je nazýváno zařízení, které zajištuje stabilizaci tyče podavačem i za rotace. Ke stabilizaci otáčení tyče přidal moderní podavač i funkci protlačení tyče vřetenem zpravidla až na mechanický doraz soustruhu, aby mohla být obrobena nová součást. Tento typ podavače vychází z klasického zásobníku dlouhých tyčí. Ke středění dlouhé tyče je nejčastěji využito hydrodynamického účinku oleje ve vodicí trubce podavače, která tvoří plášť kolem rotující tyče. Hydrodynamický efekt slábne, zvětšuje-li se vůle mezi rotující tyčí a vodicí trubkou. Proto je třeba měnit vodicí trubku při každé výraznější změně průměru tlačené tyče. Někdy je tlačená tyč současně i mechanicky podepírána rotující hlavou tlačníku, tj. částí vysouvanou z podavače a protlačující tyč vřetenem soustruhu. Tlačník je dotlačován k tyči pístem, který je zpravidla posouván ve stejné vodicí trubce a stejným tlakovým olejem. Tyč je často dotlačována i při rotaci. Základní nevýhodou tohoto typu podavačů je velká stavební délka, která je součtem délky tyče a tlačníku, který musí zajistit protlačení tyče celým vřetenem soustruhu.
poháněné hlavy - odolné poháněné hlavy Poháněné hlavy jsou určeny pro rozšíření technologických možností stroje, jehož nástrojový disk musí být pro poháněné hlavy připraven. Použitím poháněné hlavy se zásadně zvyšují technologické možnosti soustružnického stroje, je tak možné dosáhnout vyrobení obrobku na jedno upnutí. Základní rozdělení poháněných hlav se je dáno umístěním osy nástroje vůči stopce hlavy. Standardem jsou provedení: přímé, úhlové 90°, stavitelné úhlové, obrážecí, odvalovací. Poháněné hlavy jsou dostupné s těmito variantami přívodu chladiva do místa řezu: pouze s vnějším chlazením, s vnitřním a vnějším chlazením, s vnitřním chlazením do 80bar a podobně. Lze dodat více druhů a typů hlav, stejně tak i zakázkové hlavy na míru potřebám dané technologie. Mezi klíčové vlastnosti nabízených hlav je tuhost, odolnost, životnost, rozumný poměr ceny a výkonu. Samozřejmostí jsou služby servisu, a to nejen k zakoupeným hlavám ale i ke konkurenčním poháněným hlavám.
příslušenství obráběcích strojů LNS, to je veškeré příslušenství pro obráběcího stroje od jednoho dodavatele: podavače tyčí, vynašeče/dopravníky třísek, odsávání a filtrace vzduchu a systémy vodního hospodářství, nyní včetně vysokotlakého chlazení ChipBLASTER výrobce vysokotlakého chlazení ChipBLASTER je novým členem skupiny LNS Švýcarská společnost LNS, významný výrobce příslušenství pro obráběcí stroje, oznámila, že se členem skupiny LNS stává ChipBLASTER – americký výrobce vysokotlakého a velkoobjemového chlazení. Současná nabídka podavačů tyčí, vynašečů/dopravníků třísek, odsávání a filtrace vzduchu a také systémy vodního hospodářství firmy LNS bude ideálně doplněna o produkty od americké jedničky ve vývoji a výrobě systému pro vysokotlaké chlazení a filtraci kapalin. „ChipBLASTER ideálně doplňuje naše portfolio příslušenství k obráběcím strojům,” říká Gilbert Lile, předseda představenstva LNS Group a pokračuje: „Společným cílem obou společností je pomáhat svým zákazníkům optimalizovat účinnost obráběcích strojů, aby zvýšili výkon, produktivitu a ziskovost.” Greg Antoun, majitel firmy ChipBLASTER, dodává: „Jsme nadšeni, že se připojujeme k rodině LNS. Obě společnosti neustále vyvíjejí a inovují systémy příslušenství obráběcích strojů a vytvářejí produkty nejvyšší kvality, tak aby vyšli vstříc potřebám svých zákazníků.” Společnost LNS byla založena v roce 1972 ve švýcarském kantonu Jura. Tento region je centrem nejen švýcarského hodinářského průmyslu ale také na něj navazujícího strojírenství. Je to také místo, kde byl vynalezen první podavač tyčí pro obráběcí stroje. V roce 1975 byl zkonstruován první hydraulický podavač, známý jako Hydrobar®. V praxi tento systém vede rotující tyč do olejové lázně a pokrývá ji jemnou vrstvou oleje. Tím se snižuje tření, hluk a vibrace a zároveň se zvyšuje rychlost vřetena čímž se zefektivňuje celá výroba. Tento vynález byl tak velkým úspěchem, že se nejen významně zvýšil obchod LNS, ale jméno Hydrobar® se stalo obecným pojmem, který se dodnes stále používá ve strojírenském průmyslu. V návaznosti na tento mezník se společnost zaměřila na vývoj inovativních produktů. Díky tomu mohou zákazníci firmy LNS profitovat ze stále chytřejších produktů pro efektivnější výrobu. Díky vývoji a akvizicím se portfolio příslušenství pro obráběcí stroje rozrostlo o vynašeče/dopravníky třísek, odsávání a filtrace vzduchu a také systémy vodního hospodářství. Zakladatel a majitel firmy ChipBLASTER, pan Greg Antoun, původně vlastnil obráběcí dílnu. Když se se svými stroji a nástroji dostal na limity při obrábění těžkoobrobitelných materiálů nebo vrtání hlubokých děr, hledal řešení a našel ho ve fyzice. V době, kdy většina výrobců obráběcích strojů nabízela pouze oplachy pracovního prostoru či chlazení středem nástroje pouze nízkým tlakem, začal pro své stroje konstruovat vysokotlaké chladicí jednotky. Výsledky obrábění s vysokotlakým chlazením středem nástroje byly tak skvělé, že se nakonec rozhodl pro výrobu vysokotlakých agregátů i pro jiné obráběče. Takto byla v roce 1994 ve městě Meadville v Pensylvánii v USA založena firma ChipBLASTER. Původně působící skoro v „garážových” podmínkách, nyní vyrábí ve třech velkých halách stovky vysokotlakých jednotek měsíčně pro největší světové výrobce obráběcích strojů. web www.t-LNS.cz Kontakty: Milan Hnídek LNS@t-support.cz +420 605 296 948 cenové nabídky: sales@t-lns.cz náhradní díly: parts@t-lns.cz servis: service@t-lns.cz
Prototrak - obráběcí stroje Prototrak Pokud jde o řízení obráběcích strojů, řadí se ProtoTRAK již delší dobu mezi nejlepší ease-to-use řídící systémy obráběcích strojů, jak z pohledu funkčnosti, tak snadného ovládání. https://xyzmachinetools.com/videos/ Nejnovější generace obráběcích strojů ProtoTRAK s označením RMX (pro frézky) a RLX (pro soustruhy) si zachovává všechny vlastnosti, pro které si tento řídící systém získal oblibu u tisíců uživatelů po celém světě, navíc je rozšířena o spoustu nových vlastností a vylepšení. Hlavním charakteristickým rysem nového řídícího systému je dotyková obrazovka s uhlopříčkou 15,6“. Všechny vlastnosti ProtoTRAK jsou tak uživatelům k dispozici skrze jejich konečky prstů. Kromě dotykové obrazovky zůstává funkčnost nového systému ProtoTRAK dobře známá, takže přechod je i pro stávající uživatele bezproblémový. ProtoTRAK RX je další vývojový stupeň oblíbeného řídícího systému a s novými a inovativními způsoby snižuje dobu programování a dobu obráběcího cyklu. Přesto si zachovává ideu původního konceptu, tj. jednoduchost a snadné a intuitivní ovládání. Systémy ProtoTRAK RMX a RLX jsou v ČR a SR dostupné na obráběcích strojích XYZ Machine Tools. https://xyzmachinetools.com/ Výhradním distributorem je společnost Rexim spol. s r.o. https://www.cnc-xyz.cz/
revolverové hlavy - dodáváme CNC revolverové hlavy pro pokročilé aplikace
servis CNC soustruhů - provádíme generální opravy soustruhů vyrobených v bývalé fimě TOS Trenčín, především typů SV 18 RA, SV 18 RD, SN a SUI. Generální servis opravy provádějí naši zkušení a specializovaní pracovníci s mnohaletou praxí s těmito soustruhy Můžeme nabídnout generální opravu Vašeho stroje, generální opravu výměnou nebo prodej soustruhu po generální opravě. Možnost dodání se zvláštním příslušenstvím, např. s lunetou či digitálním odměřováním. U soustruhů s plynulou regulací instalace nového regulátoru s frekvenčním měničem. Zajišťujeme také dílčí účelové opravy soustruhů vyrobených v TOS Trenčín a TOS Galanta., buď v naší dílně u Trenčína nebo přímo u zákazníka. Příklady oprav : pravidelné servisní prohlídky soustruhů,,oprava nebo generální oprava suportové skříně, oprava nebo generální oprava rychlostní skříně,oprava závitové skříně,oprava spojky a brzdy, výměna lamel,výměna ložisek ve vřeteníku,výměna příčného a nožového šroubu, přebroušení lože, saní a vřetena, výměna plochého řemene, ploché a klínové řemenice, různé modernizace soustruhu Dodáváme náhradní díly a příslušenství na typy SV 18, SN, SUI, SU 40 atd., většinu položek máme skladem, doručení je možné zpravidla do 1 – 3 dnů. Příklady – příslušenství pro servis soustruhu a náhradní díly na soustruh : pevná luneta, pohyblivá luneta, sklíčidlo, příruba, digitální odměřování, šroub s matkou příčného posuvu, šroub s matkou nožového posuvu, šroub s matkou do koníku, pinola, lamely, přítlačné palce, přesouvače, štítky, dokumentace, posuvová páka, spojková tyč, závitová tyč, ozubená kola, gufera, nožová hlava, nožový klín, nožový suport, kuželové pravítko, plochý řemen, plochá řemenice, hřídel ploché řemenice, klínová řemenice, hřídel klínové řemenice, hlavní hřídel, ozubený hřeben, tažný šroub, aretační kroužek, náboj spojkové páky, vačka, řídící kolo převodovky, pastorková hřídel, protikolo, opěrné pouzdro, posuvový šroub průmyslové soustruhy TOS, servis soustruhů, soustruh sn, trens, oprava tos, nejlevnější soustruh, nejlepší soustruhy, klasický soustruh, hrotové soustruhy, posuvový šroub, díly na soustruh, náhradní díly k soustruhům, generální oprava, modernizace soustruhu, příslušenství k soustruhu Nedaří se Vaší domovské stránce ve vyhledávačích ? Servis CNC soustruhů - pokud prodáváte služby v oblasti generální servis CNC soustruhů, kontaktujte mne pro nezávaznou nabídku na emailu chvojka@fokusindustry.cz a tato pozice může být Vaše. Získáte tak možnost výrazně pozvednout viditelnost Vaší firmy na Internetu a zprostředkovaně tak pomůžete zvýšit návštěvnost i dohledatelnost Vaší domovské stránky. Kromě klíčové fráze servis CNC soustruhů bychom Vám zaregistrovali i mnoho dalších slov dle Vašeho výběru. Příklad jak může vypadat Vaše prezentace: Jsme společnost, která se již mnoho let specializuje na služby v oboru generální servis CNC soustruhů pro výrobní firmy a průmyslové podniky. Naše firma vyrábí a zajišťuje servis CNC soustruhů již mnoho let pro širokou škálu průmyslových odvětví. Samozřejmostí je individuální přístup zohledňující přání a požadavky našich zákazníků. Kromě nezávazného poradenství garantujeme i záruční a pozáruční servis veškerého námi dodávaného sortimentu. Zajímají-li Vás podrobnější informace z oblasti generální servis CNC soustruhů, stačí vyplnit dotazník v záložce "Poptávka" a my Vám rádi a nezávazně zašleme naši nabídku. Pokud máte zájem o technickou konzultaci případně návštěvu našeho obchodního zástupce kontaktujte nás v záložce „Kontakt“ telefonicky případně na webových stránkách Služby.
servis obráběcích strojů - generální servis obráběcích strojů Provádíme generální opravy, servis soustruhů a servis obráběcích strojů vyrobených v bývalé fimě TOS Trenčín, především typů SV 18 RA, SV 18 RD, SN a SUI. Servis obráběcích strojů provádějí naši zkušení a specializovaní pracovníci s mnohaletou praxí s těmito soustruhy Můžeme nabídnout generální servis obráběcích strojů, generální opravu výměnou nebo prodej obráběcího soustruhu po generální opravě. Možnost dodání se zvláštním příslušenstvím, např. s lunetou či digitálním odměřováním. U soustruhů s plynulou regulací instalace nového regulátoru s frekvenčním měničem. Zajišťujeme také dílčí účelové opravy strojů a servis obráběcích strojů vyrobených v TOS Trenčín a TOS Galanta., buď v naší dílně u Trenčína nebo přímo u zákazníka. Příklady oprav : pravidelné servisní prohlídky strojů asoustruhů, oprava nebo generální servis suportové skříně, oprava nebo generální oprava rychlostní skříně,oprava závitové skříně,oprava spojky a brzdy, výměna lamel,výměna ložisek ve vřeteníku,výměna příčného a nožového šroubu, přebroušení lože, saní a vřetena, výměna plochého řemene, ploché a klínové řemenice, různé modernizace soustruhu Dodáváme náhradní díly, příslušenství a servis obráběcích strojů SV 18, SN, SUI, SU 40 atd., většinu položek máme skladem, doručení je možné zpravidla do 1 – 3 dnů. Příklady – příslušenství pro servis soustruhu a náhradní díly na soustruh: pevná luneta, pohyblivá luneta, sklíčidlo, příruba, digitální odměřování, šroub s matkou příčného posuvu, šroub s matkou nožového posuvu, šroub s matkou do koníku, pinola, lamely, apod.
Servis soustruhů - nedaří se Vaší domovské stránce ve vyhledávačích ? Pokud nabízíte servis obráběcích strojů a soustuhů, kontaktujte mne pro nezávaznou nabídku na emailu a tato pozice může být Vaše. Získáte tak možnost výrazně pozvednout viditelnost Vaší firmy na Internetu a zprostředkovaně tak pomůžete zvýšit návštěvnost i dohledatelnost Vaší domovské stránky. Kromě klíčové fráze servis soustruhů bychom Vám zaregistrovali i mnoho dalších slov dle Vašeho výběru. Příklad jak může vypadat Vaše prezentace: Jsme společnost, která se již mnoho let specializuje na prodej v oboru servis a oprava soustruhů nebo repasované obráběcí stroje pro výrobní firmy a průmyslové podniky. Naše firma vyrábí a dodává slžby v oblasti oprava a servis soustruhů plus repasované obráběcí stroje již mnoho let pro širokou škálu průmyslových odvětví. Servis obráběcích strojů, servis CNC soustruhů dodáváme na míru dle přání a požadavků našich zákazníků. Kromě nezávazného poradenství garantujeme i záruční a pozáruční servis veškerého námi dodávaného sortimentu. Zajímají-li Vás podrobnější informace z oblasti oprava soustruhů či repasované obráběcí stroje, stačí vyplnit dotazník v záložce "Poptávka" a my Vám rádi a nezávazně zašleme naši nabídku. Pokud máte zájem o technickou konzultaci případně návštěvu našeho obchodního zástupce kontaktujte nás v záložce „Kontakt“ telefonicky případně na webových stránkách CNC obráběcí stroje. Servis soustruhů - servis obráběcích strojů, servis CNC soustruhů, oprava soustruhů, repasované obráběcí stroje Dále nabízíme: Servis obráběcích strojů, Servis CNC soustruhů, Oprava soustruhů, Repasované obráběcí strojeSe
Stroje pro kusovou výrobu - XYZ Machine Tools je na českém a slovenském trhu strojů zastoupena společností REXIM od roku 2010. Aktuální počet prodaných strojů činí téměř 200. Stroje pro kusovou výrobu jsou stroje určené pro výrobu jednotlivých kusů produktů nebo malých sérií produktů. Tyto stroje jsou navrženy tak, aby byly schopny vyrobit různé typy produktů s různými specifikacemi a velikostmi. Stroje pro kusovou výrobu se používají v různých průmyslových odvětvích, jako je například strojírenství, elektrotechnika, potravinářství, textilní průmysl a další. Mezi příklady strojů pro kusovou výrobu patří například soustruhy, frézky, brusky, laserové řezačky, 3D tiskárny a další. Stroje pro kusovou výrobu mohou být řízeny manuálně nebo automatizovaně pomocí programovatelných řídicích systémů (CNC) a dalších technologií, které umožňují vysokou přesnost a opakovatelnost výroby. Stroje pro kusovou výrobu jsou vhodné pro výrobu specifických a unikátních produktů, které nejsou masově vyráběny. Tyto stroje také umožňují rychlé přepnutí mezi různými typy produktů a výrobu na zakázku, což může být výhodné pro menší firmy nebo firmy s omezeným rozpočtem.
stroje pro malosériovou výrobu Naše stroje pro malosériovou výrobu jsou stroje určené pro výrobu menších sérií produktů. Tyto stroje jsou navrženy tak, aby byly schopny vyrobit větší počet produktů než stroje pro kusovou výrobu, ale stále v menším množství než v případě masové výroby. Stroje pro malosériovou výrobu se často používají v různých průmyslových odvětvích, jako je například strojírenství, elektrotechnika, automobilový průmysl a další. Mezi příklady strojů pro malosériovou výrobu patří například obráběcí stroje, frézky, brusky, lisovací stroje a další. Tyto stroje jsou obvykle řízeny pomocí programovatelných řídicích systémů (CNC), které umožňují vysokou přesnost a opakovatelnost výroby. Stroje pro malosériovou výrobu jsou vhodné pro výrobu menších sérií produktů s vysokou variabilitou v požadovaných specifikacích. Stroje pro malosériovou výrobu umožňují výrobu různých typů produktů na základě specifických požadavků zákazníka a přizpůsobení výroby změnám trhu a poptávky. Stroje pro malosériovou výrobu také umožňují rychlé přepnutí mezi různými typy produktů a výrobu na zakázku, což může být výhodné pro menší firmy nebo firmy s omezeným rozpočtem. V sortimentu XYZ Machine Tools naleznete široké portfolio těchto strojů pro malosériovou výrobu, především s řídícím systémem ProtoTRAK.
stroje pro sériovou výrobu Nedaří se Vaší domovské stránce ve vyhledávačích ? Stroje pro sériovou výrobu - pokud prodáváte stroje pro sériovou výrobu, kontaktujte mne pro nezávaznou nabídku na emailu a tato pozice může být Vaše. Získáte tak možnost výrazně pozvednout viditelnost Vaší firmy na Internetu a zprostředkovaně tak pomůžete zvýšit návštěvnost i dohledatelnost Vaší domovské stránky. Kromě klíčové fráze stroje pro sériovou výrobu bychom Vám zaregistrovali i mnoho dalších slov dle Vašeho výběru. Příklad jak může vypadat Vaše prezentace: Jsme společnost, která se již mnoho let specializuje na prodej v oboru stroje pro sériovou výrobu pro výrobní firmy a průmyslové podniky. Naše firma vyrábí a dodává stroje pro sériovou výrobu již mnoho let pro širokou škálu průmyslových odvětví. Stroje pro sériovou výrobu dodáváme na míru dle přání a požadavků našich zákazníků. Kromě nezávazného poradenství garantujeme i záruční a pozáruční servis veškerého námi dodávaného sortimentu. Zajímají-li Vás podrobnější informace z oblasti stroje pro sériovou výrobu, stačí vyplnit dotazník v záložce "Poptávka" a my Vám rádi a nezávazně zašleme naši nabídku. Pokud máte zájem o technickou konzultaci případně návštěvu našeho obchodního zástupce kontaktujte nás v záložce „Kontakt“ telefonicky případně na webových stránkách CNC obráběcí stroje. Obráběcí stroje pro sériovou výrobu - stroje pro sériovou výrobu
třískové obrábění - nástroje pro třískové obrábění, strojní třískové obrábění Naše firma JCZ tools s.r.o. se zabývá nástroji v oblasti třískového obrábění ze slinutých karbidů , řezné keramiky , cermetů a diamantů , pro třískové obrábění. Jedná se o moderní vysoce produktivní nástroje třískových obrýběcích a nástrojových systémů. Samozřejmostí je také technický a technologický servis v oblasti obrábění. Již téměř 25 let je naše firma JCZ tools s.r.o. oficiálním zastoupením firmy SIMTEK Präzisions Werkzeuge v České Republice. Firma SIMTEK je dodavatelem nástrojů pro zapichování, upichování, třískové obrábění, vnější i vnitřní soustružení a frézování drážek a zápichů včetně dalších aplikací jako obrážení drážek. V nabídce firmy SIMTEK je ca. 13.500 různých nástrojů pro nejvyšší produktivitu Vaší výroby. Nástroje pro třískové obrábění jsou rozřazeny do 3 základních skupin : Simturn – soustružení, zapichování, upichování Simmill – cirkulární frézování Simcut – obrážecí nástroje, frézování závitů Samozřejmostí je také certifikát jakosti ISO 9000:200 Třískové obrábění - nedaří se Vaší domovské stránce ve vyhledávačích ? Pokud prodáváte produkty v oblasti nástroje pro třískové obrábění kovů, kontaktujte mne pro nezávaznou nabídku na emailu chvojka@fokusindustry.cz a tato pozice může být Vaše. Získáte tak možnost výrazně pozvednout viditelnost Vaší firmy na Internetu a zprostředkovaně tak pomůžete zvýšit návštěvnost i dohledatelnost Vaší domovské stránky. Kromě klíčové fráze třískové obrábění bychom Vám zaregistrovali i mnoho dalších slov dle Vašeho výběru. Příklad jak může vypadat Vaše prezentace: Jsme společnost, která se již mnoho let specializuje na prodej v oboru třískového obrábění pro výrobní firmy a průmyslové podniky. Naše firma vyrábí a dodává systémy pro třískové obrábění již mnoho let pro širokou škálu průmyslových odvětví. Samozřejmostí je individuální přístup zohledňující přání a požadavky našich zákazníků. Kromě nezávazného poradenství garantujeme i záruční a pozáruční servis veškerého námi dodávaného sortimentu. Zajímají-li Vás podrobnější informace z oblasti třískové obrábění kovů, stačí vyplnit dotazník v záložce "Poptávka" a my Vám rádi a nezávazně zašleme naši nabídku. Pokud máte zájem o technickou konzultaci případně návštěvu našeho obchodního zástupce kontaktujte nás v záložce „Kontakt“ telefonicky případně na webových stránkách CNC obráběcí stroje. Třískové obrábění, nástroje pro třískové obrábění kovů
třískové obrábění kovů - řešení pro třískové obrábění kovů
vibrodiagnostické systémy - průmyslové vibrodiagnostické systémy Společnost LAMI KAPPA byla založena v roce 1991. Od samého počátku se specializuje na prodej a servis diagnostických přístrojů a technickou diagnostiku v praxi, zejména na vyvažování rotačních částí, ustavování strojů laserovou technikou a měření a analýzu vibrací. Ve všech těchto oblastech provádí také odborná školení. V České republice a na Slovensku LAMI KAPPA zastupuje následující společnosti: PRÜFTECHNIK/FLUKE - výrobce špičkových systémů pro ustavování strojů, geometrická měření, off-line a on-line vibrační diagnostiku a vyvažování. Vynálezce ustavování strojů laserem VMI International - výrobce přístrojů pro měření vibrací CTC (Connection Technology Center) - výrobce snímačů vibrací, kabelů a dalšího příslušenství SIMATEC - výrobce vysoce kvalitních indukčních ohřívačů, přípravků pro montáž a demontáž ložisek a zařízení pro automatické mazání BEHA Innovation - výrobce transportních polyesterových a polyuretanových řemenů značky BEHAbelt Pro veškerý prodávaný sortiment zajišťuje LAMI KAPPA záruční a pozáruční servis a technickou podporu. LAMI KAPPA je členem Asociace technických diagnostiků ČR, v jejímž rámci je certifikována jako schválené školící pracoviště pro oblasti "Specialista vibrační diagnostiky" a "Technik diagnostik montážních a optických měření" včetně provádění praktických částí certifikačních zkoušek. Při své činnosti LAMI KAPPA spolupracuje s výrobci měřící techniky, univerzitními lektory a dalšími specialisty. Pracovníci firmy jsou školeni přímo u výrobců přístrojů. Další informace na vibrodiagnostické systémy získáte na www.lamikappa.cz. Zákazník je pro nás na prvním místě, proto nás neváhejte kontaktovat. Rádi s Vámi budeme spolupracovat.
vibrodiagnostika - strojní vibrodiagnostika, vibrační diagnostika, vibrodiagnostické systémy LAMI KAPPA – Spolehlivý partner pro oblast vibrodiagnostiky Vibrodiagnostika je obor zabývající se zjišťování a sledováním stavu strojů pomocí monitorování a vyhodnocování jejich vibrací. Vibrodiagnostika je perspektivní oblastí, která úzce sleduje vývoj na poli technologií a zapojuje nejmodernější metody vč. například strojového učení, automatické detekce anomálií, bezdrátového přenosu dat, bezbateriového napájení a práci s velkými datovými soubory v prostředí cloudu. Vibrodiagnostika umožňuje provozovatelům strojů snížit náklady na údržbu a zvýšit spolehlivost a bezpečnost jimi provozovaných zařízení. Naše společnost LAMI KAPPA se oboru vibrodiagnostika věnuje již více než 30 let, přičemž v této oblasti dlouhodobě spolupracujeme s renomovanými výrobci vybavení pro vibrodiagnostiku jako jsou firmy Prüftechnik / Fluke, VMI, CTC a další. LAMI KAPPA je členem Asociace technických diagnostiků ČR, v jejímž rámci je certifikována jako schválené školící pracoviště pro oblasti "Specialista vibrační diagnostiky" a "Technik diagnostik montážních a optických měření" včetně provádění praktických částí certifikačních zkoušek. Pokud hledáte řešení pro vibrodiagnostiku, jsme tu pro Vás.
víceosé obráběcí stroje Nedaří se Vaší domovské stránce ve vyhledávačích ? Víceosé obráběcí stroje - pokud prodáváte víceosé obráběcí stroje, kontaktujte mne pro nezávaznou nabídku na emailu a tato pozice může být Vaše. Získáte tak možnost výrazně pozvednout viditelnost Vaší firmy na Internetu a zprostředkovaně tak pomůžete zvýšit návštěvnost i dohledatelnost Vaší domovské stránky. Kromě klíčové fráze víceosé obráběcí stroje bychom Vám zaregistrovali i mnoho dalších slov dle Vašeho výběru. Příklad jak může vypadat Vaše prezentace: Jsme společnost, která se již mnoho let specializuje na prodej v oboru víceosé obráběcí stroje pro výrobní firmy a průmyslové podniky. Naše firma vyrábí a dodává víceosé obráběcí stroje již mnoho let pro širokou škálu průmyslových odvětví. Víceosé obráběcí stroje dodáváme na míru dle přání a požadavků našich zákazníků. Kromě nezávazného poradenství garantujeme i záruční a pozáruční servis veškerého námi dodávaného sortimentu. Zajímají-li Vás podrobnější informace z oblasti víceosé obráběcí stroje, stačí vyplnit dotazník v záložce "Poptávka" a my Vám rádi a nezávazně zašleme naši nabídku. Pokud máte zájem o technickou konzultaci případně návštěvu našeho obchodního zástupce kontaktujte nás v záložce „Kontakt“ telefonicky případně na webových stránkách CNC obráběcí stroje. Univerzální víceosé obráběcí stroje - víceosé obráběcí stroje
vysokotlaké chlazení pro obráběcí stroje LNS ChipBLASTER vysokotlaké chlazení přínosy s vysokotlakým a velkoobjemovým chlazením pro obráběcí stroje Stále více výrobních firem poznává přínosy, které do jejich provozů přineslo nasazení vysokotlakého chlazení pro obráběcí stroje. Patří sem vyšší produktivita dosažená zvýšením řezných rychlostí i posuvů, snadnější lámání třísek, a tím pádem i jejich lepší odvod z místa řezu a také podstatně delší životnost řezných nástrojů, které díky přesně umístěnému proudu chladicí kapaliny do místa řezu přirozeně stárnou a neničí se v důsledku přehřátí. V neposlední řadě sem patří také kvalitnější povrch obrobku. Při obrábění kovů se až 97 % energie přemění na teplo a teplota v místě řezu dosahuje 650–800 ºC. Při takto vysoké teplotě se každá běžná chladicí kapalina začne rychle měnit v páru, která začne bránit přísunu nové kapaliny. Řešením těchto problémů je správně aplikované vysokotlaké chlazení doplněné používáním vhodných nástrojů. Dostatečné množství vysoce stlačené kapaliny přivedené do řezné zóny dokáže odvést všechno vznikající teplo, a proto nedochází k vzniku páry vůbec nebo jen ve velmi malém množství. Velký objem kapaliny navíc zajistí dobré mazání a odstraní třísky. Díky tomu nedochází k žádnému poškození nástrojů, pouze k jejich běžnému opotřebovávání. díky vysokotlakému chlazení ušetříte nástroje a zvýšíte produktivitu Stále více firem si uvědomuje výhody vysokotlakého chlazení středem nástroje. Přesně fokusovaná chladicí kapalina Vám při obrábění zajistí kontrolu nad teplotou v místě řezu a také kontrolu nad odvodem třísek z místa řezu. Vysoký tlak láme třísku mnohem lépe a také odvádí špony z místa řezu, tím nedochází k jejich znovuobrábění a poškození nástroje, obrobku a potažmo i stroje. Výhody vysokotlakého chlazení jsou nejvíce patrné při vrtání hlubokých děr. Některé aplikace jsou dnes bez středového chlazení nepředstavitelné. Vysoký tlak umožní mnohem vyšší řezné rychlosti a výrazně prodlouží životnost nástrojů. Například u monolitních karbidových vrtáků se může životnost prodloužit až 10krát. Pokud Vašim cílem není šetřit nástroje, můžete za pomoci vysokého tlaku obrábět mnohem rychleji bez vlivu na trvanlivost nástrojů. Firma ChipBLASTER, světová jednička ve vývoji a výrobě vysokotlakého a velkoobjemového chlazení pro obráběcí stroje, prováděla test při obrábění dílu hydraulického rozdělovače přímo pro své vysokotlaké chladicí jednotky. Dávka dvaceti kusů tohoto dílu byla při použití nízkého tlaku (4 bary) obrobena za více než 9 hodin. Při tlaku 70 barů a maximálních řezných rychlostech nástrojů může být obrobena už za 4 hodiny. Nejefektivnější je ovšem najít kompromis mezi zvýšením řezných rychlostí a nárůstem životnosti nástrojů. Z tabulek vyplývá, že při takovémto procesu se úběr materiál zvýšil o více než 80 %. Celkový nárůst produktivity pak činil více než 60 %, celkový čas obrábění se u dávky dvaceti dílů snížil z devíti hodin na 5 hodin a 39 minut, při zvýšení životnosti nástrojů. YT videa: vysokotlaké chlazení pro CNC obráběcí stroje; velkoobjemové chlazení pro CNC obráběcí stroje; chlazení středem nástroje; středové chlazení; odstředivá filtrace; filtrace chladicí kapaliny; vysokotlaké chlazení pro obráběcí stroje; filtrace chladicí kapaliny; chlazení středem nástroje; zvýšení řezných rychlostí; prodloužení životnosti řezných nástrojů; vrtání hlubokých děr; lámání třísek; odstranění třísek z místa řezu; obrábění těžkoobrobitelných materiálů; ochlazení místa řezu; prolomení parní bariéry ChipBLASTER-4-Jak funguje vysoký tlak-cz ChipBLASTER-1-Proč si pořídit vysokotlaké chlazení ChipBLASTER-2-Vrtání s vysokým tlakem-cz ChipBLASTER-5-Frézování s vysokým tlakem-cz ChipBLASTER-3-Filtry-cz Více informací lze najít na www.chipblaster.eu, k nahlédnutí je i produktová brožura či produktový web www.t-LNS.cz. Kontakty: Milan Hnídek LNS@t-support.cz +420 605 296 948 cenové nabídky: sales@t-lns.cz náhradní díly: parts@t-lns.cz servis: service@t-lns.cz
zakladače tyčí - zakladače tyčí pro CNC soustruhy