ELEKTROEROZIVNÍ OBRÁBĚNÍ – BEZKONTAKTNÍ ELEKTROEROZIVNÍ OBRÁBĚNÍ PRO NÁROČNÉ TVARY
 
Elektroerozivní obrábění je přesná výrobní technologie určená pro tvarování elektricky vodivých materiálů bez mechanického kontaktu nástroje s obrobkem. Uplatňuje se zejména ve strojírenství, nástrojárnách a při výrobě forem, zápustek a přesných dílů, kde jsou kladeny vysoké nároky na přesnost, opakovatelnost a kvalitu povrchu i u velmi tvrdých materiálů.
 
Princip elektroerozivního obrábění spočívá v řízeném úběru materiálu pomocí elektrických výbojů vznikajících mezi elektrodou a obrobkem v dielektrickém prostředí. Materiál je postupně erodován v místech výbojů, což umožňuje obrábění kalených ocelí, karbidů a speciálních slitin bez vzniku řezných sil, deformací nebo vnitřních pnutí. Proces je řízen CNC systémem s vysokou mírou přesnosti.
 
Elektroerozivní obrábění zahrnuje více technologických variant, zejména drátové řezání a tvarové obrábění pomocí hloubiček. Tyto metody umožňují výrobu složitých kontur, ostrých vnitřních rohů, hlubokých dutin a jemných detailů, které jsou konvenčními metodami obtížně nebo vůbec neobrobitelné. Kvalitu povrchu lze optimalizovat vícestupňovým obráběním s dokončovacími operacemi.
 
Elektroerozivní obrábění nachází uplatnění v automobilovém, leteckém, energetickém i všeobecném strojírenském průmyslu. Přispívá k výrobě technicky náročných dílů s úzkými tolerancemi, stabilní kvalitou a vysokou přesností výsledného tvaru.
 
Je pro Vás téma „elektroerozivní obrábění“ zajímavé?

Kontaktujte nás emailem na info@fokusindustry.cz a tato prezentační stránka může být Vaše.