VELKOOBJEMOVÉ 3D MĚŘENÍ – PROSTOROVÉ VELKOOBJEMOVÉ 3D MĚŘENÍ ROZMĚRNÝCH SOUČÁSTÍ A KONSTRUKCÍ
 
Velkoobjemové 3D měření je oblast průmyslové metrologie zaměřená na přesnou rozměrovou a geometrickou kontrolu velkých obrobků, konstrukcí, strojů a technologických celků. Umožňuje měřit objekty o rozměrech několika metrů i rozsáhlé sestavy přímo ve výrobních halách nebo v místě jejich montáže. Technologie se využívá zejména ve strojírenství, leteckém, automobilovém a energetickém průmyslu, při výrobě kolejových vozidel nebo rozměrných svařovaných konstrukcí.
 
Pro velkoobjemové 3D měření se používají především laser trackery, optické měřicí systémy, fotogrammetrie a další mobilní souřadnicové technologie. Volba zařízení závisí na velikosti měřicího prostoru, požadované přesnosti, charakteru kontrolovaných prvků a podmínkách v místě měření. U rozsáhlých objektů lze měřicí systém postupně přemisťovat a jednotlivá stanoviště propojit do společného souřadnicového systému.
 
Při kontrole rozměrných součástí lze vyhodnocovat vzdálenosti, polohu otvorů a montážních bodů, rovinnost, přímost, souosost, kolmost nebo vzájemnou polohu jednotlivých částí konstrukce. Naměřené prostorové souřadnice lze porovnat s výkresovou dokumentací nebo nominálním CAD modelem a přesně určit odchylky skutečného provedení.
 
Důležitou oblastí použití je kontrola během montáže. Měřicí technika umožňuje průběžně sledovat polohu jednotlivých komponentů a podle získaných dat je ustavovat do požadované geometrické pozice. Tím lze kontrolovat například vyrovnání obráběcích strojů, výrobních linek, turbín, přípravků, rámových konstrukcí nebo velkých strojních sestav ještě před dokončením montáže.
 
Velkoobjemové 3D měření lze využít také pro kontrolu deformací a geometrických změn. Porovnáním výsledků z různých fází výroby, montáže nebo zatěžování lze sledovat posuny jednotlivých bodů a změny tvaru konstrukce. Naměřená data mohou sloužit pro kontrolu kvality, seřizování zařízení, reverzní inženýrství i dokumentaci skutečného stavu.
 
Při návrhu měření je nutné zohlednit požadovanou nejistotu měření, velikost pracovního prostoru, viditelnost měřených bodů a vliv okolních podmínek, například teploty nebo vibrací. Vhodně zvolená měřicí technologie umožňuje provádět přesnou 3D kontrolu rozměrných objektů přímo v místě výroby nebo montáže a získávat prostorová data potřebná pro výrobu, ustavení i výslednou kontrolu.