PRŮMYSLOVÉ VRTÁNÍ – VYSOKOVÝKONNÉ PRŮMYSLOVÉ VRTÁNÍ PRO PŘESNOU VÝROBU OTVORŮ
 
Průmyslové vrtání zahrnuje technologie pro produktivní výrobu otvorů v kovových a dalších technických materiálech. Využívá se ve strojírenství, automobilovém a energetickém průmyslu, při výrobě forem, konstrukčních dílů i přesných strojních součástí. Podle požadovaného průměru, hloubky a tolerance otvoru se volí vhodný obráběcí stroj, vrtací nástroj a řezné podmínky.
 
Pro průmyslové vrtání se používají spirálové, monolitní tvrdokovové, destičkové, stupňovité nebo dělové vrtáky a další speciální nástroje. Konstrukce vrtáku se přizpůsobuje obráběnému materiálu a charakteru operace. Významnou roli hraje geometrie břitu, materiál nástroje, povlak a provedení drážek pro spolehlivý odvod vznikajících třísek.
 
Při obrábění hlubších otvorů je zásadní účinné chlazení a odvádění třísek z místa řezu. Nástroje s vnitřními chladicími kanálky umožňují přivádět řeznou kapalinu přímo k břitům. Dostatečný tlak a průtok kapaliny podporují odvod tepla, snižují riziko hromadění třísek v otvoru a umožňují využít vyšší řezné parametry.
 
Přesnost výsledného otvoru závisí také na tuhosti stroje, kvalitě upnutí obrobku a nástroje, radiálním házení a stabilitě řezného procesu. Průmyslové vrtání může být samostatnou operací nebo první částí vícestupňového obrábění. Pro dosažení úzkých rozměrových a geometrických tolerancí může následovat vyvrtávání, vystružování, zahlubování nebo jiné dokončovací operace.
 
Specifickou oblast představuje vrtání hlubokých otvorů s vysokým poměrem hloubky k průměru. V těchto aplikacích se používají specializované nástroje a technologie navržené pro přesné vedení vrtáku a kontinuální odvod třísek. Typickými součástmi jsou například hřídele, hydraulické komponenty, vstřikovací systémy, formy nebo díly energetických zařízení.
 
Na CNC obráběcích centrech lze vrtací operace kombinovat s automatickou výměnou nástrojů, měřením, adaptivním řízením a dalšími obráběcími procesy. Průmyslové vrtání je tak možné začlenit do automatizovaného výrobního cyklu bez nutnosti přesouvat obrobek mezi několika stroji. U sériové výroby má význam také sledování životnosti nástroje a stabilita řezných podmínek mezi jednotlivými výrobními dávkami.
 
Při návrhu technologie je nutné zohlednit materiál obrobku, průměr a hloubku otvoru, požadovanou toleranci, kvalitu povrchu, výkon a otáčky stroje i možnosti chlazení. Správná kombinace nástroje, upnutí a řezných parametrů umožňuje průmyslové vrtání provádět s vysokou produktivitou, opakovatelností a požadovanou přesností výsledných otvorů.