NÁSTROJE NA OZUBENÍ – PROFILOVÉ NÁSTROJE NA OZUBENÍ PRO PŘESNOU VÝROBU OZUBENÝCH KOL
Nástroje na ozubení jsou specializované obráběcí nástroje určené pro výrobu a dokončování vnějšího i vnitřního ozubení. Používají se při výrobě čelních a šikmých ozubených kol, pastorků, drážkovaných hřídelů a dalších součástí převodových mechanismů. Uplatnění nacházejí v automobilovém průmyslu, výrobě převodovek, obráběcích strojů, energetických zařízení i všeobecném strojírenství.
Pro výrobu ozubení lze využít několik obráběcích technologií. Mezi tradiční metody patří odvalovací frézování, obrážení a protahování. Podle geometrie součásti, velikosti výrobní série a požadované přesnosti se používají odvalovací frézy, kotoučové a stopkové frézy, obrážecí kola, protahovací nástroje nebo další speciální nástrojové systémy.
Odvalovací frézy pracují na kinematickém principu odvalování nástroje a obráběného kola. Jejich geometrie umožňuje postupně vytvářet profil zubové mezery při synchronizovaném pohybu nástroje a obrobku. Tato technologie se používá zejména pro produktivní výrobu vnějších ozubení a umožňuje obrábět široký rozsah modulů a rozměrů ozubených kol.
Moderní CNC obráběcí centra umožňují vyrábět ozubení také metodami power skiving nebo frézováním pomocí univerzálních nástrojů. Power skiving využívá přesně synchronizovaný rotační pohyb nástroje a obrobku a je vhodný pro produktivní výrobu vnějšího i vnitřního ozubení. Výhodou může být možnost spojit výrobu ozubení s dalšími operacemi v jednom upnutí.
Nástroje na ozubení se vyrábějí z rychlořezných ocelí, slinutého karbidu a dalších vysoce odolných nástrojových materiálů. Řezné hrany mohou být opatřeny povlaky zvyšujícími odolnost proti tepelnému a abrazivnímu opotřebení. Pro sériovou výrobu jsou důležité také přesnost profilu nástroje, stabilní upnutí a správně nastavené řezné parametry.
Nástroje na ozubení mají zásadní vliv na přesnost geometrie zubů, kvalitu jejich povrchu a výsledné provozní vlastnosti převodového mechanismu. Vhodná kombinace nástroje, obráběcí technologie a řezných podmínek umožňuje dosahovat vysoké produktivity a opakovatelnosti při výrobě přesných ozubených součástí.
