VÝSTRUŽNÍKY – PŘESNÉ VÝSTRUŽNÍKY PRO DOKONČOVACÍ OBRÁBĚNÍ OTVORŮ
Výstružníky jsou vícebřité obráběcí nástroje určené především k dokončování již předvrtaných nebo předobrobených otvorů. Odebírají relativně malý přídavek materiálu a umožňují dosahovat vysoké rozměrové přesnosti, požadované tolerance průměru a kvalitního povrchu. Uplatňují se ve strojírenství, automobilovém a leteckém průmyslu, výrobě hydraulických komponentů i dalších oblastech přesného obrábění.
Podle konstrukce a způsobu použití existují strojní a ruční výstružníky, monolitní provedení i nástroje s vyměnitelnými řeznými částmi nebo břitovými destičkami. Pro sériovou výrobu se používají vysoce přesné nástroje umožňující dosahovat stabilních výsledků při vysoké produktivitě. Konkrétní konstrukce se volí podle průměru a hloubky otvoru, obráběného materiálu a požadované přesnosti.
Výstružník není primárně určen ke korekci výrazně nepřesné polohy předvrtaného otvoru. Kvalita předchozího obrábění proto významně ovlivňuje výsledný rozměr, kruhovitost a přímost. Důležitý je také správně zvolený přídavek na vystružování, který musí odpovídat průměru nástroje, materiálu obrobku a konkrétní technologii.
Výstružníky se vyrábějí z rychlořezných ocelí, slinutého karbidu a dalších nástrojových materiálů. Pro zvýšení odolnosti proti opotřebení mohou být opatřeny vhodnými povlaky. Karbidová provedení umožňují využívat vyšší řezné parametry a jsou vhodná zejména pro produktivní obrábění v sériové výrobě.
Na výslednou kvalitu má zásadní vliv házení nástroje, tuhost upnutí, řezná rychlost, posuv a správný přívod řezné kapaliny. U náročných aplikací lze využít výstružníky s vnitřním chlazením, které přivádějí řeznou kapalinu přímo do oblasti řezu a podporují účinné odvádění třísek.
Výstružníky představují důležitý nástroj pro přesné dokončování otvorů. Správná kombinace geometrie nástroje, kvalitní přípravy otvoru a vhodných řezných podmínek umožňuje dosahovat vysoké rozměrové přesnosti, dobré kvality povrchu a stabilní opakovatelnosti výrobního procesu.
