ZAKÁZKOVÁ VÝROBA NÁSTROJŮ – SPECIÁLNÍ ZAKÁZKOVÁ VÝROBA NÁSTROJŮ PRO CNC OBRÁBĚNÍ
Zakázková výroba nástrojů umožňuje navrhnout řezný nástroj přesně podle konkrétního obrobku, obráběného materiálu a technologických požadavků výroby. Speciální nástroje nacházejí uplatnění zejména tam, kde standardní katalogové provedení neposkytuje požadovanou geometrii, rozměry nebo produktivitu. Využívají se v sériové i kusové výrobě napříč strojírenskými obory.
Výchozím bodem je technická dokumentace obráběné součásti a analýza konkrétní operace. Při návrhu se zohledňuje geometrie obrobku, požadované tolerance, obráběný materiál, typ CNC stroje, způsob upnutí, dostupný výkon i požadavky na chlazení. Na základě těchto parametrů lze definovat konstrukci nástroje a jeho řeznou geometrii.
Zakázková výroba nástrojů zahrnuje například speciální vrtáky, frézy, výstružníky, záhlubníky, stupňovité a kombinované nástroje. Jeden víceoperační nástroj může spojovat několik průměrů nebo obráběcích kroků, které by jinak vyžadovaly použití několika samostatných nástrojů. Tím lze omezit počet výměn a zkrátit výrobní cyklus.
Pro výrobu se používají různé nástrojové materiály podle charakteru aplikace. Patří mezi ně především rychlořezná ocel a slinutý karbid, pro specifické dokončovací operace také PCD, CBN nebo cermet. Řezné části mohou být opatřeny vhodným povlakem, který zvyšuje odolnost proti opotřebení a tepelnému zatížení.
Technicky náročné nástroje mohou využívat vnitřní chladicí kanály, které přivádějí řeznou kapalinu přímo k jednotlivým břitům. U hlubokých otvorů nebo obrábění s vysokým úběrem materiálu podporuje cílené chlazení odvod tepla a třísek. Konstrukci kanálů lze přizpůsobit konkrétní geometrii a pracovní poloze nástroje.
Zakázková výroba nástrojů umožňuje optimalizovat celý obráběcí proces, nikoliv pouze samotný nástroj. Vhodně navržená geometrie může spojit několik operací, zkrátit vedlejší časy a zvýšit opakovatelnost výroby. Speciální nástroje proto nacházejí významné uplatnění především v automatizované a sériové CNC výrobě.