SKLADOVÝ SYSTÉM PLECHŮ a PROFILŮ
2021-07-29 Řídící systém pro mechatronické obráběcí stroje - ProtoTRAK Pro kusovou a malosériovou výrobu jsou stále častěji používány mechatronické frézky a soustruhy, které kombinují možnost ovládání v ručním a CNC režimu. Proti konvenčním strojům mají mnoho výhod: možnost obrábět složitější tvary, vyšší přesnost, rychlost a opakovatelnost. Programování přitom musí být jednoduché a intuitivní, neboť obsluha těchto strojů se rekrutuje právě z řad zkušených „klasikářů“, kteří nemají s CNC žádné zkušenosti. To všechno si uvědomují u britského výrobce XYZ Machine Tools Ltd, a proto zvolili pro řízení svých strojů osvědčený systém ProtoTRAK, jehož poslední generace byla představena v loňském roce. V současnosti se jedná o jeden z nejlepších „ease-to-use“ řídících systémů, jak z pohledu funkčnosti, tak snadného ovládání. Nejnovější generace s označením RMX (pro frézky) a RLX (pro soustruhy), si zachovává všechny vlastnosti, pro které si tento řídící systém získal oblibu u tisíců uživatelů po celém světě, navíc je rozšířena o spoustu nových vlastností a vylepšení. Na českém a slovenském trhu zastupuje společnost XYZ Machine Tools Ltd firma REXIM, spol. s r.o.
2021-07-10 Firma JNK Novák s.r.o. Kolín od roku 2020 dodává a zajišťuje servis frekvenčních měničů firmy TECO Co., Ltd. Měniče jsou určeny k řízení třífázových elektromotorů. Na vstupu je měnič napájen střídavým napětím (jednofázovým nebo třífázovým). Ve vnitřních obvodech je napětí usměrněno a následně převedeno na střídavé napětí o požadované frekvenci. U měničů je hlavní silová část provedena inteligentním modulem s výkonovými tranzistory typu IGBT. V současné době jsou dodávány měniče: Měniče frekvence TECO E510: Výkon 0,4 – 18,5 kW, frekvenční rozsah 0,1 – 650Hz Měniče frekvence TECO E510S: Výkon 0,4 – 55 kW, frekvenční rozsah 0,1 – 650Hz Měniče frekvence TECO, F510: Výkon 22 – 130 kW, frekvenční rozsah 0,5 – 400 Hz Měniče frekvence TECO, L510S: Výkon 0,75 – 11 kW, frekvenční rozsah 0,1 – 600 H Pro jednofázové napájení jsou měniče dodávány do výkonu 2,2 kW. Základní technické parametry měničů TECO E510 vektorové řízení v otevřené smyčce nebo skalární řízení V/f, integrovaný programovatelný PLC automat, síťový odrušovací filtr pro odrušení ve třídě C2, brzdný tranzistor pro připojení brzdných odporů je součástí měniče, šest multifunkčních programovatelných logických vstupů, dva programovatelné reléové výstupy, dva programovatelné analogové vstupy, programovatelný analogový výstup, programovatelný PID regulátor, externí TOTAL STOP v případě nebezpečných a havarijních stavů, možnost přepínání zdrojů řízení měniče ze vstupů řídící desky, elektronická programovatelná tepelná ochrana měniče a motoru, sériová komunikační rozhraní RS 485. Měniče TECO E510S U měničů E510S je rozšířen výkonový rozsah a přidány nové funkce pro integrovaný PID regulátor a parametry pro paralelní řízení čerpadel. Jsou přidány nové parametry pro monitorování chodu měniče. Základní parametry jsou stejné jako u měničů E510. Měniče TECO F510 U měničů TECO F510 je maximální výkon měniče 130 kW. Technické parametry jsou podobné jako u měničů E510. Rozsah parametrů je rozšířen o speciální parametry pro paralelní řízení čerpadel a ventilátorů. Na ovládacím panelu není potenciometr. U měničů od výkonu 37 kW je zapotřebí externí brzdná jednotka. Měniče TECO L510S Měniče L510S jsou určeny pro jednoduché aplikace, například řízení otáček ventilátorů, řízení otáček u jednoduchých pracovních strojů. Nastavované parametry jsou podobné jako u měničů E510. Vektorové řízení Měniče frekvence E510, E510S, F510, L510S umožňují řízení v otevřené zpětnovazební smyčce. Před uvedením do provozu je zapotřebí provést automatickou identifikaci motoru (autotuning). U uvedených typů je možná identifikace spojená s chodem motoru, kdy je motor odpojen od zátěže, nebo identifikace při klidovém stavu motoru. Skalární řízení U všech uvedených měničů je možné skalární řízení, které se hlavně používá využívá například u ventilátorů a pump. Další oblastí využití jsou vibrační zařízení a vysokoobrátkové frézy kde se frekvence napájecího napětí motorů pohybuje v rozmezí 200 Hz až 500 Hz. Podle charakteru zátěže a požadovaného frekvenčního pásma se nastavuje charakteristika U/f. Sekvenční řízení frekvence U měničů E510, E510S a F510 lze v 10 následných časových úsecích nastavit velikost frekvence. Kromě toho lze pro každý úsek nastavit směr otáčení motoru, donu rozběhu a dobu doběhu. Uživatel může využít pouze jednu zvolenou sekvenci, nebo se definovaný průběh může opakovat po zvolenou dobu. Trvání dílčího úseku je maximálně 60 minut. Příklad průběhu frekvence je na obrázku 3. Paralelně zapojené motory na výstupu měniče U všech uvedených typů měničů je možné připojit na výstup měniče paralelně zapojené motory. Dílčí motory je zapotřebí chránit pomocí separátně zapojených tepelných relé. U motorů se doporučuje stejný výkon. Při rozdílných výkonech mohou vzniknout potíže při rozběhu v důsledku rozdílné statorové impedance. Řízení paralelně zapojených měničů U měničů E510, E510S a F510 je možné řízení několika paralelně zapojených měničů o různých maximálních frekvencích napětím ze základního měniče. Příklad je na obrázku 3. Kromě toho je možné u dílčích měničů nastavovat samostatně frekvenci napětím na vstupu AI2. Uvedené řízení se používá například u pump při směšování vody z různých zdrojů. Brzdné odpory V případě velké kinetické energie zátěže motoru je zapotřebí použít u měničů brzdné odpory. Tyto odpory je zapotřebí použít v případě kdy je možnost nuceného zastavení motoru. Například u soustruhů a vrtaček. U měničů E510, E510S je brzdná jednotka součástí měniče. U měničů F510 s výkonem nad 37 kW je zapotřebí použít externí brzdnou jednotku. Programy pro nastavení a monitorování funkce Pro měniče E510, E510S a F510 je dodáván program Drive Link JNE5. Uvedený program umožňuje: Programové nastavení měničů, programování integrovaného PLC automatu, monitorování funkce měniče. S využitím integrovaného PLC automatu je možné realizovat autonomní systémy bez potřeby externího PLC nebo jiných řídících prvků. Příkladem aplikací jsou systémy pro automatické otevírání vstupních vrat, autonomní systémy balících strojů, čerpadla s programově nastavitelným pracovním režimem, vstupní turnikety, čerpadla chladících klimatizačních jednotek a další. Funkce integrovaného PLC automatu 8 čítačů ve 4 programovatelných módech, 8 časovačů v 6 programovatelných módech, 4 analogové komparátory, 2 moduly pro připojení snímačů IRC, 4 moduly pro matematické operace ACC-DEC a MUL-DIV Komunikace s nadřazeným počítačem je v protokolech MODBUS nebo PROFIBUS. Při sériové komunikaci je možné přejít na lokální ovládání měniče. Tato možnost je výhodná například u klimatizačních systémů budov a řízení čerpacích systémů. Elektrické krytí měničů Měniče E510, E510S, – krytí IP20, do výkonu 15 kW také krytí IP66 Měniče E510S – krytí IP20 Splnění požadavků norem U všech uvedených typů měničů jsou splněny tyto normy: V oblasti elektrické bezpečnosti požadavky ČSN 61800-5-1 V oblasti EMC požadavky ČSN EN 61800-3 U všech měničů je splněna evropská směrnice 2002/95/ES (RoHS). Obrázek 1 Příklad měniče E510, výkon 0,75 kW v krytí IP20 a měniče o stejném výkon u v krytí IP66 Obrázek 2 Příklad měniče F510, výkon 3,7 kW v krytí IP20 Obrázek 3 Příklad sekvenčního řízení u měničů E510 a E510S Parametry 06-01 až 06-03 určují frekvenci, parametry 06-16 až 06-19 dobu trvání cyklu. Obrázek 4 Příklad paralelního zapojení měničů E510S
MĚŘENÍ PRŮTOKU KAPALIN
2021-07-19 Kabelová měřicí technika Megger Odstraňování poruch, zkoušky a diagnostika kabelů představují významnou součást životního cyklu energetických kabelových vedení. Konzistentní plán profylaktické údržby, analýzy parametrů a reportingu mohou výrazně zlepšit ukazatele spolehlivosti provozovatele energetických sítí. Společnost Megger nabízí přístrojová řešení pro oblast kabelů v následujících kategoriích: Lokalizace poruch a vyhledávání tras kabelů Zařízení pro rychlou, přesnou a bezpečnou lokalizaci poruch kabelů, které umožní minimalizovat čas výpadku dodávky elektrické energie. Snadno lze získat všechny potřebné informace o kabelech pro správné rozhodnutí při odstraňování poruch kabelové sítě v průběhu její životnosti. Proces lokalizace poruch kabelů se skládá z několika etap a pro provozovatele kabelové sítě je důležité, aby se tento proces realizoval co nejrychleji, nejpřesněji a zároveň co nejbezpečnějším způsobem, v zájmu minimalizace času výpadku dodávky elektrické energie. Jako technologický lídr v této oblasti, společnost Megger vyvíjí a vyrábí nejširší nabídku kabelové měřicí techniky splňující tato kritéria, přičemž navíc přihlíží i k co nejkomfortnějšímu a nejpřehlednějšímu ovládání měřicích systémů. Proč právě Megger? Společnost vychází ze sedmdesátiletých zkušeností značky SebaKMT. V oboru kabelové měřicí a diagnostické techniky zde lze nalézt nejširší nabídku moderních přístrojových řešení pro všechny typy koncových uživatelů a aplikací – od cenově dostupných přenosných jednoúčelových přístrojů (obr. 1), souprav pro trasování a identifikaci kabelů přes mobilní kabelové měřicí systémy různých konfigurací a výkonů (obr. 2), až po kompletně vybavené kabelové měřicí vozy. Obr. 1. Měření izolačního odporu Obr. 2. Systém MFM10 pro plášťové zkoušky a lokalizaci plášťových poruch Kabelové měřicí vozy Tato koncepce umožňuje mít všechna potřebná zařízení a nástroje pro lokalizaci poruch a zkoušení kabelů vždy po ruce k rychlému nasazení v kompletně vybaveném měřicím voze, ušitém na míru potřebám zákazníka (obr. 3). Ať už pracuje v terénu nebo v městském prostředí, je nezbytné, aby měl při lokalizaci poruch k dispozici správné vybavení. Když používá správné nástroje, čas lokalizace poruch se dramaticky zrychlí a poruchy lze řešit efektivněji. Řada kabelových měřicích vozů Megger nabízí řešení problémů s lokalizací poruch ve skutečném světě, bez ohledu na okolní prostředí. Měřicí systémy byly vyvinuty ve spolupráci s koncovými uživateli, aby bylo zajištěno, že splňují standardy a požadavky každodenní práce v terénu. Měřicí vozy Megger jsou navrženy tak, aby byly přizpůsobitelné potřebám koncových uživatelů. Pro příslušný kabel mohou být provedeny nejvhodnější zkoušky bez ohledu na to, zda se jedná o nízké nebo vysoké napětí. Výbava kabelových měřicích vozů může zahrnovat pouze techniku na lokalizaci poruch, doplněnou o zkušební vn zdroj nebo kompletní měřicí systém včetně diagnostiky. Uživatelé si mohou nakonfigurovat různé výkonové varianty rázového generátoru, maximálních hodnot napětí, rozmístění vestavby apod. Obr. 3. Kompletně vybavený kabelový měřicí vůz Diagnostika kabelů Kontrola kvality montážních prací při pokládce kabelů a montáži kabelových souborů, prevence poruch, cílená obnova nejhorších prvků na základě jejich stavu. Megger je specialistou v oblasti zkušebních zdrojů vn a zařízení na diagnostiku kabelů vn. Disponuje velkými zkušenostmi ve vývoji, výrobě a praktické aplikaci zkušebních zdrojů 0,1 Hz, které dnes mezinárodní normy předepisují pro použití při provozních zkouškách kabelů s izolací PE/XLPE. Jedinečný patentovaný způsob generování zkušebního signálu 0,1 Hz s tvarem průběhu pravoúhlý kosinus umožňují kompaktní rozměry a hmotnosti zkušebních zdrojů 0,1 Hz, při současných nejvyšších zkušebních kapacitách (tedy délkách kabelů) na trhu. V nabídce Megger jsou zdroje 0,1 Hz pro všechny napěťové úrovně kabelů vn. Lokální diagnostika kabelů měřením částečných výbojů je již mnoho let etablovanou metodou pro kontrolu kvality montáže, jakož i pro profylaktickou údržbu kabelů vn. Zařízení Megger pro měření částečných výbojů používají osvědčenou metodu DAC (tlumené oscilující napětí), umožňující nedestruktivně detekovat a lokalizovat slabá místa v kabelu s potenciální degradací izolace v důsledku výbojové aktivity a určit tzv. zápalné a zhášecí napětí výbojů, amplitudu, fázové rozložení a četnost. To jsou důležitá kritéria pro posouzení kritičnosti výbojové aktivity. Nejnovější univerzální kabelový zkušební a diagnostický systém TDM4540/TDM6260 (obr. 4) představuje v dané oblasti revoluční kvalitativní skok, neboť slučuje v jednom zařízení napěťový zdroj DC a 0,1 Hz pro napěťové zkoušky, jakož i zařízení na měření částečných výbojů třemi různými průběhy napětí: DAC, sinus nebo pravoúhlý kosinus. Diagnostika částečných výbojů pro kabely až do řady 35 kV je v tomto systému dále doplněna integrální diagnostikou měření ztrátového činitele tangens delta (určení míry navlhnutí a degradace izolace kabelu). Jedinečnou novou vlastností systému TDM je i možnost provedení tzv. monitorované napěťové zkoušky, tedy měření a lokalizace částečných výbojů během napěťové zkoušky 0,1 Hz s napěťovým průběhem tvaru pravoúhlý kosinus. Nový software pro měření a vyhodnocování částečných výbojů PD Detector automaticky v reálném čase provádí lokalizaci TDR výbojů a výrazně tak zkracuje čas potřebný k vyhodnocení a protokolování diagnostických měření. Obr. 4. Zkušební a diagnostický systém TDM4540 O firmě Megger Společnost byla založena na konci 19. století. Po celá desetiletí se zabývá navrhováním a výrobou zkušebních a měřicích přístrojů, které provádějí elektrická měření pro preventivní údržbu, řešení problémů, poruch a měření před uvedením do provozu. Produkty Megger podporují zákazníky na celém světě v zlepšování efektivity, snižování nákladů a prodlužování životnosti zařízení. Výsledky měření a analýz pomáhají předvídat selhání energetických zařízení a jeho budoucí výkon. Společnost Megger má pobočky na mnoha místech s týmy technické podpory a distributory po celém světě. Výrobní závody se nacházejí v Německu, Švédsku, Velké Británii a USA. Společnost Megger věří, že díky úzké spolupráci se zákazníky dokáže dnes i v budoucnu poskytovat nejlepší zákaznická řešení a poprodejní servis. Společnost je odhodlána neustále předvídat potřeby zákazníků tím, že zákazníkům a průmyslovým specialistům naslouchá a neustále investuje do inovativního výzkumu a vývoje, konstrukčního inženýrství a výrobních technik. Zájemci mohou navštívit webové stránky společnosti Megger s webináři, které umožní další prohlubování jejich technických znalostí. Více informací a kontakty lze získat na adresách: www.megger.cz, www.megger.sk